退(tui)火(huo)的種類(lei)很多，常用的主要有如下幾種類(lei)型(xing)：　　

（1）完全退火　　完全退火是將鋼件或鋼材(cai)加(jia)熱到(dao)Ac3以上(shang)20℃～30℃，經完全奧(ao)氏體化后進行隨爐緩(huan)慢冷卻(que)，以獲得近于平衡(heng)組織的熱處(chu)理工藝。　

（2）球化退(tui)火　　鋼(gang)隨(sui)爐(lu)升溫加(jia)熱到(dao)Ac1以(yi)上Accm以(yi)下的(de)(de)雙相區，較長時間保溫，并(bing)緩慢冷卻的(de)(de)工藝(yi)(yi)。這種工藝(yi)(yi)主(zhu)要適用于共析(xi)(xi)或過(guo)共析(xi)(xi)的(de)(de)工模(mo)具鋼(gang)，目的(de)(de)是讓其中的(de)(de)碳化物球化（粒化）和消除(chu)網狀的(de)(de)二次(ci)滲(shen)碳體，因此(ci)叫做球化退(tui)火。　　

（3）去(qu)應(ying)力(li)(li)退火(huo)和(he)再結晶退火(huo)　　一(yi)些鑄(zhu)鐵件(jian)(jian)、焊接件(jian)(jian)和(he)變(bian)形加工件(jian)(jian)會殘(can)存很大的(de)內(nei)應(ying)力(li)(li)，為了消除由(you)于變(bian)形加工以及鑄(zhu)造、焊接過程引起的(de)殘(can)余內(nei)應(ying)力(li)(li)而進行(xing)的(de)退火(huo)稱為去(qu)應(ying)力(li)(li)退火(huo)。　　

（4）擴散(san)退(tui)(tui)火　　擴散(san)退(tui)(tui)火是(shi)將工件(jian)加熱到(dao)略(lve)低(di)于固相線(xian)的(de)(de)溫(wen)度（亞共析鋼(gang)通常為1050℃～1150℃），長時間（一般10～20小時）保溫(wen)，然后隨爐緩慢冷卻到(dao)室溫(wen)。擴散(san)退(tui)(tui)火的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是(shi)均(jun)勻鋼(gang)內(nei)部的(de)(de)化學成分。主要(yao)適用(yong)于鑄造后的(de)(de)高合金(jin)鋼(gang)。　　等，要(yao)看怎么要(yao)求的(de)(de)　　

（5）完全(quan)退火(huo)又稱為重結晶退火(huo)，是將鐵碳合金完全(quan)奧氏(shi)體化，隨(sui)之緩慢冷卻(que)，獲得(de)接近(jin)平衡狀(zhuang)態組織的退火(huo)工藝。　　

    完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火(huo)主要用(yong)于(yu)亞共析鋼(gang)，一(yi)般是中(zhong)碳鋼(gang)及低(di)、中(zhong)碳合金結(jie)構鋼(gang)鍛(duan)件、鑄件及熱(re)軋型材(cai)(cai)，有時(shi)(shi)也用(yong)于(yu)它們的(de)焊接構件。完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火(huo)不適(shi)用(yong)于(yu)過(guo)(guo)共析鋼(gang)，因為過(guo)(guo)共析鋼(gang)完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火(huo)需加(jia)熱(re)到Acm以上，在緩(huan)慢(man)冷卻(que)時(shi)(shi)，滲碳體會沿(yan)奧氏(shi)體晶界析出，呈網狀分布，導致材(cai)(cai)料脆性增(zeng)大，給(gei)最終熱(re)處理留下隱(yin)患。完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火(huo)的(de)加(jia)熱(re)溫度碳鋼(gang)一(yi)般為Ac3+（30～50℃）；合金鋼(gang)為Ac3+（500～70℃）；保溫時(shi)(shi)間則要依據鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)種類(lei)、工(gong)件的(de)尺寸、裝爐量、所選用(yong)的(de)設(she)備型號等多種因素確定。為了保證過(guo)(guo)冷奧氏(shi)體完(wan)(wan)全(quan)進行珠光體轉變，完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火(huo)的(de)冷卻(que)必須是緩(huan)慢(man)的(de)，隨爐冷卻(que)到500℃左右(you)出爐空冷。