20世紀90年代，我國開發、應用了蓄熱(re)式連(lian)續(xu)加(jia)熱(re)爐(lu)，進而使鋼鐵企業的低熱值燃料得到了高效利用。但同一般的軋鋼加熱爐相比，蓄熱式加熱爐的燃燒方式、換熱方式、換熱介質等方面都發生了重大變化，爐型結構也因之發生了變化，造成蓄熱式加熱爐爐墻內通道較多、結構復雜、施工與烘烤困難等一系列問題，導致工作襯密閉性與綜合整體性差，爐襯與燒嘴區域耐火材料在使用中易開裂破損。此外，蓄熱式加熱爐的高溫煙氣與高溫預熱燃燒介質均從燒嘴本體流通和成對燒嘴間頻繁換向燃燒的工作條件，極易導致爐襯與燒嘴區域耐火材料出現熱震裂紋、熱應力疲勞破損和燒嘴噴口變形。

針對上述情況采取(qu)了如下(xia)措施進行(xing)解決： 

（1）選擇雜質(zhi)(zhi)(zhi)含量不(bu)超(chao)過2%的(de)優(you)質(zhi)(zhi)(zhi)高鋁礬土熟料(liao)(liao)為(wei)大骨料(liao)(liao)，以免原料(liao)(liao)中含有(you)較多的(de)雜質(zhi)(zhi)(zhi)，在高溫過程中產生低熔點(dian)物質(zhi)(zhi)(zhi)，致(zhi)使澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)荷重軟化溫度降低，影響澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)高溫使用(yong)性能(neng)，導致(zhi)燒嘴在工作過程中變形、工作性能(neng)下(xia)降。

（2）選(xuan)擇(ze)燒結莫(mo)來石為(wei)細(xi)骨料(liao)和粉(fen)料(liao)，利(li)用莫(mo)來石組織結構(gou)好、蠕(ru)變率(lv)低(di)、熱(re)膨脹小(xiao)、抗(kang)熱(re)震(zhen)性好和抗(kang)化學侵蝕強(qiang)等優點，改善(shan)澆注料(liao)的(de)線(xian)變化率(lv)、熱(re)震(zhen)穩定性能(neng)、抗(kang)侵蝕性能(neng)和抗(kang)高(gao)溫蠕(ru)變性能(neng)，提高(gao)澆注料(liao)的(de)高(gao)溫抗(kang)壓(ya)強(qiang)度。

（3）選擇紅柱(zhu)石(shi)(shi)、藍晶石(shi)(shi)為膨(peng)脹材(cai)料，利用紅柱(zhu)石(shi)(shi)、藍晶石(shi)(shi)在高溫下莫來石(shi)(shi)化(hua)過程(cheng)中的(de)體積膨(peng)脹效應，改善澆(jiao)注料的(de)高溫燒后線變化(hua)，提高澆(jiao)注料熱震穩定(ding)性(xing)。

（4）選擇致密剛玉(yu)細(xi)粉、α-Al2O3微(wei)粉、硅微(wei)粉為(wei)(wei)微(wei)粉材料(liao)，在(zai)(zai)提(ti)高澆(jiao)注(zhu)料(liao)密實度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)同時，利用(yong)(yong)α-Al2O3熔點(dian)(dian)高的(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)提(ti)高燒嘴澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐火度(du)(du)，利用(yong)(yong)粉料(liao)和骨料(liao)在(zai)(zai)高溫條件下的(de)(de)(de)(de)燒結(jie)，生成莫來石和二次莫來石，在(zai)(zai)改(gai)善(shan)(shan)澆(jiao)注(zhu)料(liao)線變(bian)化率的(de)(de)(de)(de)同時，提(ti)高澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)綜合力學強(qiang)度(du)(du)和高溫性(xing)(xing)能。此外，研究(jiu)者(zhe)加入(ru)少量的(de)(de)(de)(de)Al-80水(shui)泥為(wei)(wei)結(jie)合劑，利用(yong)(yong)其快硬高強(qiang)、耐火等特點(dian)(dian)，改(gai)善(shan)(shan)澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)中低(di)溫結(jie)合強(qiang)度(du)(du)；加入(ru)多晶氧(yang)化鋁纖(xian)(xian)維為(wei)(wei)增(zeng)強(qiang)、增(zeng)韌材料(liao)，加入(ru)防(fang)爆纖(xian)(xian)維為(wei)(wei)防(fang)爆劑，進一步提(ti)高澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)結(jie)合強(qiang)度(du)(du)和熱震穩定(ding)性(xing)(xing)能；以六偏磷酸鈉、FS20為(wei)(wei)高效(xiao)復合分散劑（減(jian)水(shui)劑），改(gai)善(shan)(shan)澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)施工性(xing)(xing)能。

相比普(pu)通高鋁澆(jiao)注(zhu)(zhu)料，改良(liang)后(hou)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料具(ju)有更優(you)的(de)綜合指(zhi)標，其燒后(hou)線(xian)變化情(qing)況表明其具(ju)有微膨(peng)脹性(xing)，可有效防止爐(lu)襯與(yu)燒嘴(zui)的(de)收縮裂紋(wen)；1100℃下水(shui)冷次(ci)數達(da)25次(ci)，表明澆(jiao)注(zhu)(zhu)料的(de)熱震(zhen)(zhen)穩定性(xing)較好，可減少燒嘴(zui)部(bu)分耐材的(de)熱震(zhen)(zhen)開裂；高溫荷重軟(ruan)化開始溫度(du)大于1400℃，高于加熱爐(lu)最高使(shi)用(yong)溫度(du)，可避(bi)免爐(lu)襯鼓肚與(yu)燒嘴(zui)噴口變形問(wen)題，延緩燒嘴(zui)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)的(de)劣化。

      綜上(shang)所述，改良后的蓄(xu)熱式加(jia)熱爐(lu)爐(lu)襯與燒(shao)嘴整體澆注料具有微觀組(zu)織(zhi)結構合(he)理、中(zhong)高溫燒(shao)結結合(he)狀況(kuang)良好(hao)、力學(xue)強度高、線變化(hua)(hua)率與熱震穩定(ding)性優、荷重軟(ruan)化(hua)(hua)開(kai)始(shi)溫度高等優點，綜合(he)理化(hua)(hua)性能優良。改良后的澆注料的施工性能良好(hao)，在免(mian)維護(hu)條件下使用壽(shou)命延長1倍(bei)以(yi)上(shang)，大于12個月，有效減(jian)少了爐(lu)襯與燒(shao)嘴維護(hu)的工作(zuo)量，降低了加(jia)熱爐(lu)澆注料、修補(bu)料消(xiao)耗與維護(hu)成本。