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蓄熱式(shi)燃(ran)燒技術(shu)最突出的(de)優點在于將低(di)熱(re)(re)(re)(re)值的(de)氣(qi)(qi)體(ti)燃(ran)料用于工業加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu),蓄熱(re)(re)(re)(re)式(shi)燃(ran)燒(shao)(shao)技術是利用燒(shao)(shao)嘴的(de)交替燃(ran)燒(shao)(shao),利用蓄熱(re)(re)(re)(re)室(shi)內的(de)蓄熱(re)(re)(re)(re)體(ti)回收(shou)煙氣(qi)(qi)中的(de)熱(re)(re)(re)(re)量來預熱(re)(re)(re)(re)空(kong)氣(qi)(qi)或者煤(mei)氣(qi)(qi),由于熱(re)(re)(re)(re)值比較(jiao)低(di)的(de)燃(ran)料氣(qi)(qi)體(ti)(例(li)如:高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)),常(chang)規的(de)燃(ran)燒(shao)(shao)方式(shi)無法得到(dao)需要的(de)高(gao)溫,所以通(tong)過空(kong)氣(qi)(qi)和煤(mei)氣(qi)(qi)的(de)雙(shuang)蓄熱(re)(re)(re)(re)方式(shi),應用到(dao)加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)中,能(neng)達到(dao)節(jie)能(neng)減排。但是雙(shuang)蓄熱(re)(re)(re)(re)式(shi)加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)存在爐(lu)(lu)壓過高(gao)的(de)現象。
爐壓過高的原因分析:
1.蓄(xu)熱(re)(re)(re)體的(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)偏少(shao):加(jia)熱(re)(re)(re)爐所需的(de)(de)蓄(xu)熱(re)(re)(re)體數(shu)量(liang)(liang)一般我們是根據熱(re)(re)(re)平衡的(de)(de)理(li)論計算并考慮富余(yu)后進(jin)行配(pei)置,確保加(jia)熱(re)(re)(re)爐可以(yi)在最大熱(re)(re)(re)負荷下的(de)(de)空煤預熱(re)(re)(re)溫(wen)度和排(pai)煙(yan)(yan)溫(wen)度。若數(shu)量(liang)(liang)偏少(shao)時(shi)(shi),蓄(xu)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)和加(jia)熱(re)(re)(re)爐的(de)(de)熱(re)(re)(re)負荷出現(xian)不匹配(pei),及時(shi)(shi)縮短換(huan)向時(shi)(shi)間也不能得到所需熱(re)(re)(re)量(liang)(liang),排(pai)煙(yan)(yan)溫(wen)度就(jiu)會偏高(gao),為了使排(pai)煙(yan)(yan)溫(wen)度下降,減少(shao)排(pai)煙(yan)(yan)量(liang)(liang),爐壓也會相對升高(gao)。
2.蓄(xu)熱(re)體損(sun)壞引起爐(lu)壓偏高(gao)(gao):加熱(re)爐(lu)爐(lu)內灰塵中(zhong)含有大量(liang)的(de)(de)(de)Fe2O3和(he)FeO,其中(zhong)FeO很容易(yi)和(he)黏土(tu)質(zhi)和(he)高(gao)(gao)鋁質(zhi)粘貼,高(gao)(gao)爐(lu)煤氣由于本省呈還原性,灰塵中(zhong)會生成大量(liang)的(de)(de)(de)FeO,堵塞蓄(xu)熱(re)體,出(chu)現爐(lu)壓過高(gao)(gao)的(de)(de)(de)現象。
3.換向(xiang)閥(fa)閥(fa)內泄(xie)露:排煙(yan)時空(kong)氣(qi)換向(xiang)閥(fa)無法(fa)完全關閉,空(kong)氣(qi)流(liu)入(ru)煙(yan)氣(qi)管(guan)道,帶走煙(yan)氣(qi)就(jiu)會相對減少,造成(cheng)爐(lu)壓過高。
4.換向(xiang)瞬間(jian)爐壓波動(dong):燒嘴換向(xiang)瞬間(jian),燃料進入爐內,發生(sheng)劇烈燃燒,產(chan)生(sheng)大量煙氣,導(dao)致爐壓升高。
穩定爐壓的措施:
在加熱爐正(zheng)常生產中,需要我們保證(zheng),進氣(qi)量(liang)和出氣(qi)量(liang)達到平衡(heng),來保證(zheng)爐壓正(zheng)常。
1.蓄(xu)熱式燒嘴優化設計
采用(yong)合理的蓄熱(re)體數量,結(jie)構的穩(wen)定,以(yi)及后期(qi)損壞程度等;
2.設置(zhi)輔助煙道(dao)
因(yin)長期使(shi)用,部分元件損(sun)壞,導致爐壓過高,我們可(ke)以設置輔(fu)助煙道,便于在(zai)蓄(xu)熱體使(shi)用后期調(diao)節爐壓;
3.優化換向控制(zhi)
合理(li)安排換向(xiang)(xiang)(xiang)時(shi)間(jian),各個換向(xiang)(xiang)(xiang)必須設(she)置一定(ding)的(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔,保(bao)證燒嘴不會(hui)同(tong)一時(shi)間(jian)同(tong)時(shi)換向(xiang)(xiang)(xiang);
4.安裝穩壓裝置
在高爐煤氣(qi)管道上(shang)安裝(zhuang)調壓(ya)閥,可以解決當部(bu)分燒嘴開啟(qi)時,氣(qi)體壓(ya)力(li)過高的現象。
結論:
合理(li)的優化和(he)控制,以(yi)(yi)及穩(wen)壓閥和(he)輔助煙道的安裝,可以(yi)(yi)爐壓過高的現(xian)象有所改(gai)善。