傳統的燃燒控制方式一般采用連續比例控溫。這種控溫方式在小負荷供熱控制中由于燃氣管路比較細。控制系統的響應能力很難滿足流量變化的需要，因此控溫誤差會有較大的波動。再者當燃燒負荷低于40％時。空氣過剩系數會增大，這就意味著煙氣的含氧量會提高，增大了工件的表面氧化。過剩的空氣還會帶走更多熱量，從而降低了燃燒效率，浪費了能源。為了解決這個問題，采取連續比例控溫+脈沖燃燒控溫方式進行爐溫的智能控制。這種控溫方式適合應用在有鍛造工藝溫度曲線要求的鍛造加熱爐上。

    連續比例控溫方式是一種比較傳統的控溫方式，這里不作詳細介紹。脈(mo)沖燃燒控(kong)溫(wen)方(fang)(fang)式是一種間斷燃(ran)燒(shao)的(de)方(fang)(fang)式．使用(yong)脈寬調(diao)制(zhi)的(de)方(fang)(fang)法通過調(diao)節(jie)(jie)燒(shao)嘴(zui)(zui)燃(ran)燒(shao)時(shi)間的(de)占空比實現溫(wen)度控(kong)制(zhi)。采(cai)用(yong)脈沖燃(ran)燒(shao)控(kong)溫(wen)時(shi)燒(shao)嘴(zui)(zui)只會有滿負荷(he)或關閉兩種狀態(tai)。燒(shao)嘴(zui)(zui)滿負荷(he)時(shi)各(ge)閥門的(de)位置都是事先(xian)調(diao)節(jie)(jie)好的(de)，這(zhe)樣(yang)就保證了燒(shao)嘴(zui)(zui)一直(zhi)保持最佳燃(ran)燒(shao)狀態(tai)。

    簡要介紹脈沖(chong)燃燒(shao)(shao)控溫工(gong)作(zuo)(zuo)方式：PID運算輸(shu)出功率負(fu)荷變化(hua)信(xin)號(hao)通過脈沖(chong)分頻系(xi)統將功率負(fu)荷變化(hua)信(xin)號(hao)轉(zhuan)(zhuan)變為(wei)(wei)(wei)燒(shao)(shao)嘴大(da)火工(gong)作(zuo)(zuo)的時(shi)間并按脈沖(chong)周期轉(zhuan)(zhuan)換動(dong)作(zuo)(zuo)。如當前輸(shu)出功率負(fu)荷為(wei)(wei)(wei)25％．則第一個(ge)脈沖(chong)時(shi)段(duan)燒(shao)(shao)嘴為(wei)(wei)(wei)大(da)火工(gong)作(zuo)(zuo)，第二(er)至第四個(ge)脈沖(chong)時(shi)段(duan)為(wei)(wei)(wei)關(guan)閉，第五個(ge)脈沖(chong)時(shi)段(duan)再次工(gong)作(zuo)(zuo)，通過此方式不斷地(di)循環。

   由(you)于脈沖控(kong)制方式需要頻(pin)繁(fan)的點燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，所以燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)點火(huo)必(bi)須安全可靠，為了(le)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)安全每個燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)有高壓(ya)(ya)點火(huo)變(bian)壓(ya)(ya)器和點火(huo)電(dian)(dian)極實(shi)現(xian)自(zi)(zi)動(dong)點火(huo)，配(pei)有火(huo)焰監(jian)(jian)測器和檢測電(dian)(dian)極來監(jian)(jian)測氣(qi)體燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)時產生的離子電(dian)(dian)流，從(cong)而監(jian)(jian)控(kong)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)的燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)狀態。當燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)因故障熄滅時能(neng)自(zi)(zi)動(dong)切(qie)斷(duan)燃(ran)氣(qi)管路(lu)上的電(dian)(dian)磁閥(fa)并報警，以免發生事故