高(gao)爐(lu)壽(shou)命(ming)的提(ti)(ti)高(gao)，要求(qiu)上(shang)下部爐(lu)襯壽(shou)命(ming)同步(bu)。爐(lu)缸壽(shou)命(ming)提(ti)(ti)高(gao)后，薄弱環節逐(zhu)步(bu)向上(shang)轉移(yi)，爐(lu)腹(fu)、爐(lu)腰和(he)爐(lu)身下部壽(shou)命(ming)較低，過(guo)去(qu)采(cai)取中修辦法處理，1992年后噴補技(ji)術(shu)(shu)或灌槳(jiang)造襯技(ji)術(shu)(shu)在國內很多(duo)廠被采(cai)用，保證(zheng)了修爐(lu)快(kuai)捷(jie)，投資回(hui)收快(kuai)，有利于(yu)高(gao)爐(lu)長(chang)壽(shou)和(he)順穩(wen)水平的提(ti)(ti)高(gao)。

    進行噴補或灌漿造襯技術的原因主(zhu)要有：耐(nai)火材料過早(zao)損(sun)壞;耐火材料(liao)局(ju)部(bu)損(sun)壞，影(ying)響高爐(lu)操作;冷卻(que)系統損(sun)壞，造成(cheng)大(da)量熱(re)量損(sun)失;延(yan)長爐(lu)襯壽命，以堅持(chi)到計劃修(xiu)補時候(hou);采用定期(qi)噴補維修(xiu)的辦(ban)法，以延(yan)長高爐(lu)壽命并有利于(yu)降低燃料(liao)比(bi)。

    高爐(lu)整(zheng)個噴補技術過程包括(kuo)休風、清理爐(lu)墻(qiang)、爐(lu)內噴涂、烘爐(lu)及送風恢復(fu)爐(lu)況。噴(pen)(pen)補(bu)按部(bu)位(wei)分有爐喉部(bu)位(wei)的(de)局部(bu)噴(pen)(pen)補(bu)、爐腰以上的(de)噴(pen)(pen)涂和風口帶以上的(de)噴(pen)(pen)補(bu)。

技術步驟如下：

(1)休(xiu)風 

   按要求料面降到(dao)預定的(de)位置，除了風口帶以(yi)上(shang)的(de)噴涂(tu)(tu)，爐(lu)喉部位的(de)局(ju)部噴補和爐(lu)腰以(yi)上(shang)的(de)噴涂(tu)(tu)料面位置應該含有機器人的(de)高度(du)、壓火(huo)料的(de)厚度(du)。

(2)清理爐墻 

   休風后爐墻(qiang)上仍有一部分黏(nian)結(jie)物(wu)，在進行噴涂前將基底(di)清潔干(gan)凈(jing)是必要的。清除(chu)方法有(you)采用高壓(ya)空氣和水的混(hun)合流體進行(xing)噴射，也有(you)用1?3mm的小(xiao)顆粒石子來清理爐渣黏(nian)結物。

(3)爐內噴涂 

  根據高爐不(bu)同部位(wei)侵(qin)蝕機(ji)理不(bu)同，選用不(bu)同的噴補材料。用于爐(lu)喉鋼瓦下沿區域(yu)的(de)材(cai)(cai)料具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐磨性(xing)和抗(kang)(kang)CO侵(qin)蝕性(xing);用于爐(lu)身下部區域(yu)的(de)材(cai)(cai)料具(ju)有(you)較好的(de)抗(kang)(kang)急冷急熱能(neng)力和抗(kang)(kang)CO侵(qin)蝕性(xing)能(neng)。噴涂所用(yong)的(de)(de)不定形(xing)耐火材料(liao)是(shi)骨料(liao)和結合料(liao)的(de)(de)混合物(wu)，具有至少為(wei)1500℃的(de)(de)熔堆比值，必須(xu)具備下列(lie)性能：①良好的(de)強(qiang)度，使其能與噴補面(mian)牢(lao)固地接(jie)為一體;②重(zhong)燒線變(bian)化小;③較(jiao)高(gao)(gao)耐火度和(he)抗折強(qiang)度;④較(jiao)高(gao)(gao)的(de)抗CO侵蝕性和(he)抗磨(mo)性。

(4)烘爐及復風 

  噴涂結束后，若能清(qing)(qing)理回彈(dan)料則應及時清(qing)(qing)理(如(ru)(ru)降到風(feng)口(kou)帶可(ke)從風(feng)口(kou)將回彈(dan)料清(qing)(qing)到爐外)，不能清(qing)(qing)理時應將整體回彈(dan)料破碎，如(ru)(ru)有的采取預(yu)先(xian)(xian)放木(mu)塊(kuai)，或(huo)預(yu)先(xian)(xian)放鋼軌(gui)噴后再活(huo)動鋼軌(gui)，使回彈(dan)料蓋(gai)在送風(feng)時破碎。降到風(feng)口帶的噴(pen)涂最好進行烘爐后送風(feng)。不能清理(li)回彈料(liao)的復風(feng)在回彈料(liao)下降到風(feng)口(kou)(kou)時，因其熔化，消耗風(feng)口(kou)(kou)帶大量(liang)(liang)熱(re)量(liang)(liang)，易(yi)造成(cheng)風(feng)口(kou)(kou)前涌(yong)渣，因此(ci)要防止燒出。

    灌(guan)漿(jiang)或壓入(ru)造襯是(shi)高爐(lu)局部爐(lu)襯修補的(de)方法，是(shi)將合適(shi)的(de)耐火材料自爐(lu)外灌(guan)漿(jiang)或壓入(ru)到(dao)內(nei)襯損壞處，以修補爐(lu)襯。在(zai)爐(lu)體局部(bu)過熱(re)或跑(pao)煤氣時，或冷卻設備(bei)損壞嚴重時，采用這種方法有利于防止事故的(de)擴大。使用(yong)灌漿或(huo)(huo)壓(ya)入料(liao)(liao)，是以有(you)機物與陶瓷為結合相的無(wu)水耐火材料(liao)(liao)，或(huo)(huo)是水與高鋁或(huo)(huo)黏土(tu)質料(liao)(liao)的混(hun)合料(liao)(liao)，設(she)備主(zhu)要是壓(ya)入機或(huo)(huo)泥(ni)漿泵。灌漿(jiang)法不需(xu)要(yao)降料面，只要(yao)在確定需(xu)要(yao)灌漿(jiang)部位(wei)后，測(ce)定和(he)估算灌漿(jiang)面積范圍和(he)確定灌漿(jiang)孔數，一般是每(mei)平方米設2?4個(ge)孔。在爐殼上按要求(qiu)鉆孔(kong)，插入(ru)噴(pen)嘴，用泥漿泵壓入(ru)膏狀耐火(huo)材料。灌(guan)漿(jiang)造襯材料基本(ben)上與噴補料相仿(fang)，屬熱固(gu)硬(ying)化，灌(guan)漿(jiang)后一般需2?3h的硬(ying)化時(shi)間。

    在噴補(bu)或灌(guan)漿時，還可以同時修(xiu)補(bu)冷卻器.例如在已(yi)損壞(huai)的冷卻壁(bi)中插入棒式冷卻器，既可改進冷卻狀況，又有助于(yu)噴補(bu)料和灌(guan)漿料的固結。