連(lian)續加熱(re)爐

1、推鋼式連續加熱爐 靠推鋼機完成爐內運料任務的連續加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動，在后一種情況下可對料坯實行上下兩面加熱。爐底水管通常用隔熱材料包覆，以減少熱損失。為減小水冷滑軌造成的料坯下部的“黑印”，近年來采用了使料坯與水管之間具有隔熱作用的“熱滑軌”。有的小型連續加熱爐采用了由特殊陶質材料制成的無水冷滑軌，支撐在由耐火材料砌筑的基墻上，這種爐子叫“無水冷爐”。

2、步(bu)(bu)進式(shi)(shi)(shi)(shi)連(lian)續加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu) 靠爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)或(huo)(huo)水冷(leng)金屬梁(liang)(liang)的上升、前(qian)進、下(xia)(xia)降、后(hou)退的動作(zuo)把料(liao)坯(pi)一步(bu)(bu)一步(bu)(bu)地移送前(qian)進的連(lian)續加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)有(you)固定爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)和步(bu)(bu)進爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)，或(huo)(huo)者有(you)固定梁(liang)(liang)和步(bu)(bu)進梁(liang)(liang)。前(qian)者叫做步(bu)(bu)進底(di)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，后(hou)者叫做步(bu)(bu)進梁(liang)(liang)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。軋(ya)鋼(gang)用加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的步(bu)(bu)進梁(liang)(liang)通常由水冷(leng)管組成。步(bu)(bu)進梁(liang)(liang)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)可(ke)對料(liao)坯(pi)實現上下(xia)(xia)雙面(mian)加(jia)熱(re)。70年(nian)代(dai)以(yi)來(lai)，由于軋(ya)機的大型(xing)化，步(bu)(bu)進梁(liang)(liang)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)得到了廣泛應用。同推鋼(gang)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)相比，它(ta)的優(you)點是：運料(liao)靈(ling)活，必要時可(ke)將爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)全部排出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)；料(liao)坯(pi)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)或(huo)(huo)梁(liang)(liang)上有(you)間隔地擺開，可(ke)較快地均(jun)勻加(jia)熱(re)；完全消除(chu)了推鋼(gang)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的拱鋼(gang)和粘鋼(gang)故障，因(yin)而使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的長度不受這(zhe)些(xie)因(yin)素的限制。中國(guo)1979年(nian)投(tou)產的步(bu)(bu)進梁(liang)(liang)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)長為(wei)32.5米(mi)，生產能(neng)力為(wei)每小時270噸。

3、轉(zhuan)底(di)式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu) 爐(lu)(lu)身(shen)固定，爐(lu)(lu)底(di)轉(zhuan)動(dong)，放置在爐(lu)(lu)底(di)上的(de)料坯隨爐(lu)(lu)底(di)轉(zhuan)動(dong)由進料口(kou)移送(song)到出(chu)料口(kou)。根據爐(lu)(lu)底(di)的(de)形(xing)狀，轉(zhuan)底(di)式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)可分為(wei)(wei)環形(xing)爐(lu)(lu)和盤形(xing)爐(lu)(lu)兩種(zhong)，冶(ye)金(jin)廠軋鋼(gang)(gang)車間多(duo)用(yong)環形(xing)爐(lu)(lu)。圖(tu)是(shi)一(yi)座(zuo)生產(chan)能力為(wei)(wei)每小時(shi)75噸的(de)轉(zhuan)底(di)環形(xing)加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)剖面(mian)圖(tu)。這種(zhong)爐(lu)(lu)子適(shi)于加(jia)(jia)熱不能用(yong)推鋼(gang)(gang)和步進方式運送(song)的(de)物料，如圓坯、車輪(lun)和輪(lun)箍坯、模鍛(duan)前的(de)異形(xing)坯以及品種(zhong)多(duo)和長短不一(yi)的(de)料坯等。缺點是(shi)爐(lu)(lu)底(di)面(mian)積利用(yong)率低(di)，爐(lu)(lu)底(di)單位面(mian)積產(chan)量通(tong)常約為(wei)(wei)350～400公斤/(米·時(shi))。

4、分室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)式(shi)(shi)快速加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu) 由若(ruo)干個(ge)擺在(zai)(zai)一(yi)條線上的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)所(suo)(suo)組成。加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)之間(jian)設間(jian)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，傳送料(liao)坯(pi)的(de)輥子(zi)設在(zai)(zai)間(jian)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)內，料(liao)坯(pi)單(dan)根（或雙(shuang)根）地通過(guo)各加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)間(jian)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)而(er)被加(jia)熱(re)(re)(re)。每個(ge)加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)相(xiang)鄰(lin)的(de)間(jian)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)構(gou)成一(yi)個(ge)“爐(lu)節”，所(suo)(suo)以又(you)稱節式(shi)(shi)爐(lu)。這(zhe)種加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)能(neng)快速加(jia)熱(re)(re)(re)，氧化和(he)脫碳少，適用于加(jia)熱(re)(re)(re)圓(yuan)形料(liao)坯(pi)和(he)鋼管。與(yu)行星軋機相(xiang)配(pei)合，可用來加(jia)熱(re)(re)(re)連鑄(zhu)板坯(pi)；也可對(dui)某些鋼材(cai)進行局(ju)部加(jia)熱(re)(re)(re)。缺點是單(dan)位爐(lu)長的(de)生產能(neng)力低，爐(lu)子(zi)熱(re)(re)(re)效率較低。