工業爐對金屬工件進行各種金屬熱處理度一般低于加熱爐。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但要求嚴格控制爐溫和爐內氛圍。熱處理爐大多采用氣體燃料加熱。為了準確控制爐溫，有些熱處理爐采用電加熱。現代熱處理(尤其是化學熱處理)過程越來越復雜，熱處理爐的形式也很多。對于連續的熱處理過程，必須配備合適的連續熱處理爐；對于周期工作的熱處理過程，應采用強制循環的控制氛圍，使爐子的操作機械化和自動化。冶金廠常用以下熱處理爐。

罩式(shi)爐

熱(re)處(chu)理爐(lu)是一(yi)(yi)種循環工作的(de)熱(re)處(chu)理爐(lu)，被加熱(re)物在罩(zhao)內加熱(re)。主要用(yong)于薄板堆(dui)垛或鋼卷(juan)的(de)退火處(chu)理，罩(zhao)式爐(lu)通常(chang)由外(wai)罩(zhao)、內罩(zhao)和爐(lu)臺組成。被加熱(re)的(de)物體放置在內罩(zhao)(馬(ma)弗罩(zhao))內，在內罩(zhao)和外(wai)罩(zhao)之間加熱(re)。一(yi)(yi)般來說，控(kong)制氣(qi)氛進入內罩(zhao)。加熱(re)、保溫和緩(huan)冷(leng)過程完成后(hou)，吊(diao)起外(wai)罩(zhao)，板堆(dui)或鋼卷(juan)在內罩(zhao)內冷(leng)卻；冷(leng)卻到(dao)一(yi)(yi)定溫度后(hou)，去除(chu)內罩(zhao)，板或鋼卷(juan)在空氣(qi)中冷(leng)卻，然后(hou)卸料。

輥(gun)底(di)爐

采用爐(lu)內(nei)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)道輸送熱(re)(re)處(chu)理(li)材(cai)料(liao)，沿(yan)爐(lu)子(zi)整(zheng)體長度每(mei)(mei)隔一定距離安裝一個輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)子(zi)，材(cai)料(liao)在(zai)(zai)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)子(zi)上(shang)運轉，在(zai)(zai)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)子(zi)上(shang)下爐(lu)膛均可(ke)布置燒(shao)嘴供(gong)熱(re)(re)。輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)有環輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(帶(dai)盤形輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)環)和平(ping)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)兩種，前者(zhe)只能用來加熱(re)(re)板材(cai)，后者(zhe)可(ke)以用來加熱(re)(re)板材(cai)，型鋼(gang)，管道和棒材(cai)。輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)外輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)套(tao)的材(cai)料(liao)一般是耐熱(re)(re)鋼(gang)，有些還(huan)使用碳化硅(gui)。高溫(wen)爐(lu)(1000~1150℃)采用水冷(leng)軸，帶(dai)絕熱(re)(re)內(nei)襯的耐熱(re)(re)鋼(gang)爐(lu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)，或(huo)全水冷(leng)爐(lu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)。為防止爐(lu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彎曲，在(zai)(zai)高溫(wen)下工作的輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)子(zi)必須(xu)不斷旋(xuan)轉；當爐(lu)子(zi)空(kong)燒(shao)或(huo)不出料(liao)時，也要以每(mei)(mei)分鐘0.5~1.5周的速(su)度低速(su)擺動(dong)或(huo)旋(xuan)轉。由于(yu)材(cai)料(liao)兩面受熱(re)(re)，輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)底爐(lu)加熱(re)(re)速(su)度快，加熱(re)(re)均勻(yun)，廣泛應用于(yu)常化、退火、淬(cui)火、回火等熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝。

鏈式(shi)爐。

輸(shu)送帶(dai)(dai)式(shi)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)，以鏈(lian)(lian)(lian)條為輸(shu)送帶(dai)(dai)運輸(shu)工(gong)(gong)(gong)件。鏈(lian)(lian)(lian)條一般(ban)設置(zhi)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)下溝槽內(nei)(nei)，用(yong)于軋制薄板(ban)坯前的(de)(de)加熱(re)(re)和常化(hua)處(chu)理(li)(li)，鏈(lian)(lian)(lian)條之(zhi)間設有(you)用(yong)耐熱(re)(re)鋼或耐熱(re)(re)鑄鐵(tie)制成的(de)(de)爐(lu)(lu)爪(zhua)，上(shang)(shang)面(mian)設有(you)薄板(ban)坯或薄板(ban)。鋼一般(ban)可以加熱(re)(re)到900℃，爐(lu)(lu)長不超過25米。鏈(lian)(lian)(lian)式(shi)爐(lu)(lu)常用(yong)于各種工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)和鑄造(zao)干燥，如有(you)色金(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)、機械、搪瓷等行(xing)業。有(you)些鏈(lian)(lian)(lian)式(shi)爐(lu)(lu)的(de)(de)鏈(lian)(lian)(lian)條安(an)裝在(zai)(zai)爐(lu)(lu)子的(de)(de)上(shang)(shang)部或側面(mian)，吊(diao)鉤或吊(diao)桿通過縫隙(xi)伸入爐(lu)(lu)子懸掛(gua)工(gong)(gong)(gong)件。有(you)些低(di)溫熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)將鏈(lian)(lian)(lian)條安(an)裝在(zai)(zai)爐(lu)(lu)內(nei)(nei)，工(gong)(gong)(gong)件直接放在(zai)(zai)鏈(lian)(lian)(lian)條上(shang)(shang)加熱(re)(re)。

牽引式熱(re)處理(li)爐

適用(yong)于(yu)冷軋帶鋼(gang)的鍍錫、鍍鋅(xin)、硅鋼(gang)、不銹鋼(gang)的連續熱(re)處理，近年來也用(yong)于(yu)深沖(chong)鋼(gang)帶的退火。牽引(yin)爐(lu)(lu)大致(zhi)分(fen)為臥式(shi)和(he)立式(shi)兩種。水(shui)平(ping)爐(lu)(lu)有單程(cheng)(cheng)(cheng)(直(zhi)通水(shui)平(ping)爐(lu)(lu))和(he)多程(cheng)(cheng)(cheng)(折疊爐(lu)(lu))；垂直(zhi)爐(lu)(lu)有單程(cheng)(cheng)(cheng)(垂直(zhi)爐(lu)(lu))和(he)多程(cheng)(cheng)(cheng)(塔式(shi)爐(lu)(lu))。與罩式(shi)爐(lu)(lu)相比，牽引(yin)式(shi)熱(re)處理爐(lu)(lu)具有建(jian)設周期短、占地少、產(chan)品質(zhi)量好(平(ping)整、均(jun)勻)、自動化程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)高等優點，但設備復雜。塔式(shi)爐(lu)(lu)牽引(yin)帶鋼(gang)的速度(du)可達每秒10米(mi)，多用(yong)輻(fu)射管(guan)或電(dian)熱(re)體加熱(re)，可控(kong)制氣(qi)氛，處理溫度(du)為700~950℃。

鋼絲鉛淬(cui)火(huo)爐

由英(ying)文patenting又稱焙鈍爐，是一(yi)種牽引式(shi)熱(re)處理(li)爐，用來在鉛槽中等溫度淬(cui)火前對鋼絲進(jin)行(xing)加熱(re)。加熱(re)溫度在870~940℃之間。爐子(zi)有三種類型:馬弗式(shi)、明(ming)火式(shi)和電直接(jie)加熱(re)式(shi)。

另外，井式爐常用于生長工件、車輪、輪箍等的熱處理。浴應用于需要均勻、快速加熱和防止氧化脫碳的零件的熱處理。