燃氣鍛造爐的有一種加工工藝，大家肯定也有一定的了解，那么，下面爐鑫科技介紹一下燃氣鍛造爐濕法工藝。

燃氣鍛造爐窯體通常比較長（長徑比為30~40），為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為；燃氣鍛造爐30%~40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。燃氣鍛造爐濕法工藝的煅燒特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。

燃氣鍛(duan)(duan)造(zao)爐(lu)的濕法(fa)生(sheng)產時(shi)蒸發(fa)30%~40%的料漿(jiang)水(shui)分，需要(yao)消(xiao)耗較(jiao)大熱量，能(neng)耗占(zhan)水(shui)泥成本的1/2~1/3，較(jiao)立窯(yao)(yao)和干(gan)法(fa)燃氣鍛(duan)(duan)造(zao)爐(lu)均(jun)高(gao)。濕法(fa)生(sheng)產由于(yu)熱耗高(gao)，能(neng)源消(xiao)耗大，且生(sheng)產時(shi)用水(shui)量大，消(xiao)耗水(shui)資源，我(wo)國已把濕法(fa)水(shui)泥生(sheng)產列為(wei)限(xian)制(zhi)淘(tao)汰窯(yao)(yao)型(xing)。