由于中厚板生產規(gui)格尺寸范圍(wei)很(hen)(hen)廣，品(pin)種也(ye)多(duo)，因此(ci)用的(de)原(yuan)料差別就很(hen)(hen)大，采用爐(lu)型也(ye)比較(jiao)多(duo)。加(jia)熱爐(lu)有步進梁式、推鋼式、室式、車底式及均(jun)熱式等五種爐(lu)型。 　

　　步進梁式加熱爐這種爐型由于加熱質量好、氧化少、耐火材料損傷少、靈活、適合于厚度為60～350mm不同鋼種的加熱，爐長不受限制，單座爐子加熱能力可以很大，爐子座數可減少，也可加熱薄的板坯，便于空爐，特別能滿足中厚板生產中多品種多規格的要求，因此，國外已得到普遍采用。但燃料、水、電等消耗大，投資多，與推鋼式加熱爐相比，各(ge)有優缺(que)點(dian)，選用時量力取舍(she)。目前，國內已被(bei)認識，最早(zao)只邯鋼和鞍鋼各(ge)有一座(zuo)(zuo)，寶鋼有2座(zuo)(zuo)。但新建廠已普遍采用。

　　室式加(jia)熱(re)爐(lu)適用(yong)于(yu)小批量(liang)薄(bo)的(de)(de)(de)、厚的(de)(de)(de)、異(yi)形(xing)的(de)(de)(de)、有(you)缺陷處理(li)的(de)(de)(de)特殊(shu)品種的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)，用(yong)裝(zhuang)出(chu)(chu)料(liao)機裝(zhuang)出(chu)(chu)爐(lu)，受(shou)裝(zhuang)出(chu)(chu)料(liao)機能力的(de)(de)(de)限(xian)制(zhi)，原料(liao)單重一般(ban)在25t以下，主(zhu)要配合(he)推(tui)鋼式爐(lu)不足而設(she)置，單獨設(she)置至今(jin)尚(shang)沒有(you)，70年代開始由于(yu)步進梁式爐(lu)的(de)(de)(de)發展(zhan)，新建室式爐(lu)已很少。室式爐(lu)有(you)單室和雙(shuang)室之分，單室比(bi)較靈(ling)活，用(yong)得(de)比(bi)較多，但雙(shuang)室占地小。由于(yu)爐(lu)溫(wen)(wen)控制(zhi)嚴格，對加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度非常嚴格的(de)(de)(de)鋼是很有(you)利的(de)(de)(de)。

　　車底式加熱爐適于2～250t大型鋼錠，鍛坯及連續式爐加熱不了的一些特殊原料的加熱，投資少，但單位燃耗大，產量低，采用吊車輔助裝出爐。 

　 一座爐(lu)(lu)子(zi)的(de)加熱(re)(re)能力是由有(you)效(xiao)爐(lu)(lu)底面積所決定。在爐(lu)(lu)子(zi)長度恒定的(de)情況下，裝(zhuang)(zhuang)料排(pai)(pai)數便決定爐(lu)(lu)底面積的(de)大(da)小(xiao)，排(pai)(pai)數越多，面積越大(da)，考慮到加熱(re)(re)均勻性，燒嘴布置合理性以(yi)(yi)及(ji)裝(zhuang)(zhuang)出料難(nan)易程(cheng)度，多則(ze)3排(pai)(pai)，比(bi)較推(tui)行的(de)是2排(pai)(pai)，少則(ze)1排(pai)(pai)。目(mu)前(qian)中厚(hou)板(ban)生產以(yi)(yi)雙排(pai)(pai)加熱(re)(re)居多，爐(lu)(lu)長達50m左右，冷裝(zhuang)(zhuang)達240t/h，熱(re)(re)裝(zhuang)(zhuang)達320t/h。兩座爐(lu)(lu)子(zi)便能滿足(zu)厚(hou)板(ban)軋機最大(da)產量的(de)要求。如有(you)大(da)型(xing)鋼錠(ding)和特(te)殊坯料時，另(ling)外再配備幾座車底式加熱(re)(re)爐(lu)(lu)便可以(yi)(yi)。 　

　　把(ba)燃耗單耗降至(zhi)最(zui)低限(xian)度。 　　

　　1）采用(yong)陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)爐頂，考慮到爐頂梁的強度(du)，熱膨脹、密(mi)封性及煤氣浸透性等因(yin)素(su)，以(yi)纖(xian)維(wei)(wei)砌塊(kuai)砌筑施工(gong)方(fang)法。為提(ti)高絕熱性和砌塊(kuai)之(zhi)間密(mi)封性，將砌塊(kuai)表面粘(zhan)上一層50mm厚的纖(xian)維(wei)(wei)層。為便于(yu)施工(gong)和縮短(duan)工(gong)期，以(yi)預(yu)制(zhi)組裝的施工(gong)方(fang)法。 　　

　　2）單層(ceng)絕熱的滑(hua)軌水冷(leng)管，與先前的雙層(ceng)相比，構造簡單，施工方便(bian)，可(ke)(ke)靠性(xing)高(gao)，因而做(zuo)成(cheng)可(ke)(ke)鑄性(xing)纖維(wei)耐火材料(liao)，使絕熱效果(guo)大大超(chao)過(guo)以往方式。 　　

　　3）采(cai)用高效(xiao)蓄熱室(shi)，隨著熱裝的發展(zhan)，廢熱損失(shi)增(zeng)大(da)，采(cai)用了空氣和煤氣蓄熱室(shi)，最大(da)限度地回收余熱。 　

　　4）設置滑軌(gui)冷卻余熱回收鍋爐，半滑軌(gui)水冷管(guan)和各段擋板冷卻水損失(shi)熱轉變成(cheng)蒸氣加以回收利(li)用。一個(ge)中厚(hou)板廠配(pei)置加熱爐爐型盡量少(shao)，目前(qian)有3種工業爐型，即推鋼(gang)式(shi)(shi)、車(che)(che)底式(shi)(shi)與均熱式(shi)(shi)；步(bu)(bu)進梁式(shi)(shi)、室(shi)式(shi)(shi)與車(che)(che)底式(shi)(shi)，4種爐型的比較少(shao)，有步(bu)(bu)進梁式(shi)(shi)、推鋼(gang)式(shi)(shi)、室(shi)式(shi)(shi)與車(che)(che)底式(shi)(shi)。

　　爐子座(zuo)數(shu)(shu)以2～3座(zuo)為佳(jia)，爐子座(zuo)數(shu)(shu)越多(duo)，后(hou)幾座(zuo)距除鱗箱太遠(yuan)，除鱗效(xiao)果較差，且單位(wei)燃耗越大(da)。但考慮爐子檢修，爐子座(zuo)數(shu)(shu)多(duo)一些，停爐周(zhou)轉比(bi)較方便，可以使(shi)軋機少(shao)減產(chan)或不(bu)減產(chan)。

　　推鋼式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)有效(xiao)長(chang)度(du)受坯料厚(hou)度(du)的限制(zhi)(zhi)，故爐(lu)(lu)(lu)子(zi)加(jia)(jia)熱能力(li)也受限制(zhi)(zhi)，而步進(jin)梁(liang)式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)有效(xiao)長(chang)度(du)不受坯料厚(hou)薄的限制(zhi)(zhi)，單座(zuo)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的加(jia)(jia)熱能力(li)可比推鋼式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)大，因此，相同規模時選用步進(jin)梁(liang)式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)座(zuo)數比推鋼式加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)少。 　　

　　爐(lu)子(zi)座數太多，采(cai)(cai)用輥(gun)道裝(zhuang)爐(lu)方式(shi)(shi)時，互相干(gan)擾較大，影響及時裝(zhuang)爐(lu)操作。爐(lu)子(zi)型式(shi)(shi)也不(bu)能(neng)太多，現(xian)代化中(zhong)厚(hou)板廠(chang)(chang)只(zhi)采(cai)(cai)用一種爐(lu)型，即步進梁(liang)式(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)。因(yin)步進梁(liang)式(shi)(shi)爐(lu)可加熱(re)(re)(re)料厚(hou)60～150mm坯料，因(yin)此(ci)，新建廠(chang)(chang)已很(hen)少(shao)采(cai)(cai)用室式(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)。如果采(cai)(cai)用大鋼錠作為原料時，因(yin)鋼錠量很(hen)少(shao)，一般不(bu)超過原料量的(de)(de)3%，因(yin)此(ci)，根據年(nian)產量的(de)(de)要求可設置若(ruo)干(gan)座單底式(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)。