當前，工業窯爐對于空氣有著較為嚴重的污染，也是環境保護治理較難的主要因素。對于工業窯爐環境污染問題進行解決的主要方法就是對燃料進行改變或對煤的燃燒方式進行創新，并以此為基礎對環境污染問題進行解決。

   例如對(dui)天然氣(qi)、電以及輕柴油進(jin)行(xing)使用，但其(qi)成本也相對(dui)較高。其(qi)中經濟性最強的方(fang)法就是漿化(hua)與氣(qi)化(hua)，也就是對(dui)水煤漿與熱(re)煤氣(qi)進(jin)行(xing)全面使用，這可對(dui)工業窯爐重污染問題進(jin)行(xing)科學合理的緩(huan)解(jie)。

環保水煤漿優化工業窯爐

    以我國某企業為(wei)例，其結合實際(ji)需求(qiu)在6活門(men)倒焰(yan)窯上對環(huan)保(bao)性水煤漿進行使用，充(chong)分的(de)(de)降低了對于大(da)氣(qi)(qi)環(huan)境產生的(de)(de)污染。通過(guo)政府相關責任(ren)部(bu)門(men)的(de)(de)檢測，大(da)氣(qi)(qi)污染控制的(de)(de)四項主要(yao)指(zhi)標(biao)、二氧化(hua)碳、煙氣(qi)(qi)黑度、煙塵濃度以及氮氧化(hua)物都符合我國的(de)(de)排放指(zhi)標(biao)。這種技(ji)術的(de)(de)特(te)征通常(chang)為(wei)五個方面：

(1)根據企業(ye)當地的(de)(de)(de)(de)煤(mei)與(yu)(yu)(yu)麥草堿(jian)法成功的(de)(de)(de)(de)生成了全新的(de)(de)(de)(de)低價黑夜環保水(shui)煤(mei)漿，在一定程度(du)上(shang)真正(zheng)的(de)(de)(de)(de)實(shi)現(xian)可廢物的(de)(de)(de)(de)資(zi)源(yuan)化利用、減少了生產加工成本、進行(xing)了廢水(shui)與(yu)(yu)(yu)廢氣(qi)的(de)(de)(de)(de)綜合(he)治理。與(yu)(yu)(yu)此同時也對企業(ye)當地的(de)(de)(de)(de)大氣(qi)污染與(yu)(yu)(yu)水(shui)資(zi)源(yuan)污染問題進行(xing)了全面的(de)(de)(de)(de)緩解，并為對當前污染較(jiao)為嚴重的(de)(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)提供了較(jiao)為高效與(yu)(yu)(yu)連(lian)接的(de)(de)(de)(de)解決參考方案。

(2)環保效益明顯提升。在(zai)對所(suo)有脫硫(liu)除(chu)塵設備不(bu)進行使(shi)用期(qi)間，使(shi)得大氣污染的(de)四項控(kong)制(zhi)指標(biao)都符合國家排放標(biao)準參數，在(zai)一定程(cheng)度上(shang)為工業窯爐脫硫(liu)除(chu)塵創造了全新的(de)途徑(jing)與方法。

(3)節煤(mei)效率相對(dui)較強。工(gong)業窯(yao)爐在對(dui)環保水煤(mei)漿(jiang)進行(xing)使用期間(jian)，通常可解決煤(mei)炭資(zi)源35%至45%之間(jian)。這對(dui)于(yu)我國社會(hui)的(de)可持續發展具有重要(yao)的(de)推動作(zuo)用。

(4)具有較強的綜合(he)經濟效益(yi)(yi)。一方(fang)面與使(shi)用煤炭生產成本(ben)進行比較，與引燃煤成本(ben)相似甚至略高于燃煤成本(ben)，但若在(zai)燃煤期間充分的滿足我(wo)國(guo)排放標準(zhun)，水煤漿綜合(he)經濟使(shi)用成本(ben)則先對(dui)較低。另一方(fang)面，若對(dui)廢氣與廢水進行綜合(he)處(chu)理，對(dui)其(qi)(qi)經濟效益(yi)(yi)進行計算，可創造出較為(wei)巨大的經濟收益(yi)(yi)，其(qi)(qi)中(zhong)社會效益(yi)(yi)與環(huan)保(bao)效益(yi)(yi)也相對(dui)較強。

(5)在相關實(shi)驗期間可較(jiao)好(hao)(hao)的(de)發現(xian)使(shi)(shi)用(yong)水(shui)煤漿(jiang)進(jin)(jin)行(xing)燃燒時，倒(dao)焰窯可真正的(de)大(da)大(da)1450℃以上的(de)溫度這也(ye)為工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)加工(gong)(gong)技術的(de)發展與進(jin)(jin)步提供了良好(hao)(hao)的(de)條件，也(ye)使(shi)(shi)得各種(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)加工(gong)(gong)材料高溫經濟性生(sheng)(sheng)產(chan)得出實(shi)現(xian)。其中在對環保水(shui)煤漿(jiang)進(jin)(jin)行(xing)使(shi)(shi)用(yong)期間，企(qi)業(ye)應主要(yao)對四(si)方面(mian)進(jin)(jin)行(xing)格(ge)外(wai)的(de)關注(zhu)：

     首先，在工業(ye)窯爐前創建水煤漿(jiang)制(zhi)作車(che)間對(dui)(dui)于使用(yong)量較小的(de)企業(ye)開講有(you)著較大的(de)經濟(ji)投資。應結(jie)合情況對(dui)(dui)水煤漿(jiang)進行(xing)集中生產并對(dui)(dui)企業(ye)需求進行(xing)滿足，也可相關企業(ye)共同(tong)創建同(tong)一(yi)個紙漿(jiang)廠。

其(qi)次(ci)，在使(shi)用原煤(mei)對(dui)水(shui)煤(mei)漿進行(xing)(xing)(xing)制作期(qi)間灰(hui)分相對(dui)較大(da)，致使(shi)水(shui)煤(mei)漿在燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)期(qi)間產(chan)灰(hui)量(liang)相對(dui)較大(da)，會引發堵塞問(wen)題(ti)并(bing)對(dui)產(chan)品(pin)的生產(chan)加工造(zao)成影響。想要對(dui)這問(wen)題(ti)進行(xing)(xing)(xing)解決，通常需(xu)要對(dui)含灰(hui)量(liang)較小的煤(mei)進行(xing)(xing)(xing)使(shi)用，也可(ke)對(dui)燒(shao)(shao)灰(hui)燃(ran)(ran)灰(hui)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)室進行(xing)(xing)(xing)研制，當前在這一方面已(yi)經具有(you)了較強的研究成果(guo)。

    再次(ci)，對(dui)于高溫(wen)煙氣全熱的(de)科學利用，是水煤漿實(shi)現高溫(wen)燃燒的(de)主要(yao)基礎。

    最后(hou)，煙道復雜性較強(qiang)以及(ji)清(qing)灰較為(wei)困難的(de)窯(yao)爐，尤其是(shi)進行清(qing)潔的(de)產品在對(dui)水煤漿使用期(qi)間應提高對(dui)清(qing)灰的(de)重視程度。

熱煤氣優化工業窯爐

    在(zai)使用熱煤氣對工業窯爐(lu)污染問(wen)題(ti)進行解決期間(jian)，也有(you)著較(jiao)為明(ming)顯的效果。同時熱煤氣優(you)化工業窯爐(lu)主要有(you)五方(fang)面(mian)特點：

其一，在(zai)實際(ji)燃燒期(qi)間(jian)清(qing)潔性更強(qiang)(qiang)，尤其是(shi)產灰量相(xiang)對較(jiao)小，環境(jing)保(bao)護參數略高于水煤漿的使用(yong)，通常(chang)可(ke)滿足(zu)我國一類地區的排放標(biao)準需求。尤其是(shi)在(zai)中低溫窯爐(lu)(溫度在(zai)1350℃之下)、煙道復雜性較(jiao)強(qiang)(qiang)清(qing)灰難度較(jiao)高窯爐(lu)以及產品(pin)需要(yao)較(jiao)強(qiang)(qiang)清(qing)潔性的窯爐(lu)中具有較(jiao)為高效的作用(yong)。這也與水煤漿的使用(yong)形成了(le)較(jiao)為良好的互(hu)補(bu)關系。

其二，對(dui)于6t/h之(zhi)下(xia)，煙(yan)霧(wu)脫(tuo)硫除塵缺乏經(jing)濟(ji)性，沒有經(jing)濟(ji)實力(li)對(dui)天然氣、輕采(cai)油等清潔燃料(liao)進(jin)行(xing)使用的小(xiao)型工業(ye)窯爐(lu)而(er)言，具有較強(qiang)的實用性。水煤漿(jiang)主(zhu)要(yao)使用于各種大型的工業(ye)窯爐(lu)。

其(qi)三，節(jie)能(neng)性相對(dui)較(jiao)強，在(zai)(zai)促(cu)進燃燒(shao)效(xiao)率快(kuai)速提升的(de)基礎(chu)上，還可(ke)確保工業窯(yao)爐(lu)熱效(xiao)應的(de)穩定性。在(zai)(zai)鍋爐(lu)中對(dui)其(qi)使用可(ke)節(jie)煤10%左(zuo)右，在(zai)(zai)窯(yao)爐(lu)中進行(xing)使用可(ke)節(jie)煤20%左(zuo)右。

其四，環保效(xiao)益相(xiang)對(dui)高。鍋爐(lu)與窯爐(lu)在不安裝各(ge)種脫硫除塵(chen)設備時，使用熱煤氣是四項(xiang)大氣指標都滿足我國排放標準需求。

其(qi)五，其(qi)使用成本(ben)雖略高(gao)于(yu)水煤漿(jiang)，但與天然氣(qi)等燃(ran)料相比(bi)具有較(jiao)強的經濟性，是我國(guo)當前替代天燃(ran)氣(qi)與輕(qing)柴(chai)油，緩解(jie)與解(jie)決大氣(qi)污染(ran)主要措施。

在對熱煤氣進行使用(yong)期間，企(qi)業也(ye)應對相應問(wen)題進行注意：

其一，使(shi)用熱煤氣時，一次投資(zi)相對較大，需要不斷(duan)減少爐前(qian)熱煤氣形成的成本。使(shi)用的原料煤應(ying)主要為塊狀，促進(jin)制氣成本的快速提升。

其(qi)二，其(qi)熱值相對較小(xiao)，在高溫(wen)生產期間(jian)需要與(yu)天(tian)然(ran)氣等進行混合使用。

其三，在對熱煤氣使(shi)用期間還應對安(an)全(quan)進行額外(wai)的關(guan)注與重視(shi)。

綜上所述，在對我國(guo)(guo)工業(ye)窯爐污(wu)染(ran)問題進行(xing)解決過程中，因對綜合(he)治理(li)方法進行(xing)廣泛的(de)(de)使用，結合(he)實(shi)(shi)際需求(qiu)對熱煤氣以(yi)及(ji)水煤漿進行(xing)科(ke)學使用，在對大氣污(wu)染(ran)問題進行(xing)緩(huan)解的(de)(de)基(ji)礎上，逐漸形成無害(hai)無污(wu)染(ran)的(de)(de)工業(ye)生(sheng)產(chan)區域，提高我國(guo)(guo)環保工作質量，實(shi)(shi)現環境(jing)的(de)(de)可持(chi)續發展。