1　引言(yan) 　　

目(mu)(mu)前(qian)(qian)，國內外主要用(yong)于工業生產(chan)的脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)有：干法(fa)(fa)（物(wu)理）脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)、生物(wu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)和濕法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)三大類。濕法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)包括(kuo)吸(xi)收法(fa)(fa)和濕式氧化(hua)法(fa)(fa)，濕法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)以醇胺吸(xi)收為代表的化(hua)學吸(xi)收法(fa)(fa)已(yi)在工業中大量應用(yong)，將氣(qi)體(ti)中的 H2S 轉移至液相，從(cong)而(er)使氣(qi)體(ti)得到凈(jing)化(hua)。生物(wu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)，在微氧條件下，將 H2S 氧化(hua)成單質硫(liu)(liu)(liu)和 H2SO4，目(mu)(mu)前(qian)(qian)生物(wu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)還不成熟。干法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)則包括(kuo)氧化(hua)鐵法(fa)(fa)、活(huo)性碳法(fa)(fa)、分(fen)子(zi)篩(shai)法(fa)(fa)、離子(zi)交換法(fa)(fa)、膜分(fen)離法(fa)(fa)、生化(hua)法(fa)(fa)等，目(mu)(mu)前(qian)(qian)工業上小規模天然氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)處理應用(yong)最廣(guang)泛為是(shi)干法(fa)(fa)變壓吸(xi)附技(ji)術(shu)，全電腦(nao)控制(zhi)，自(zi)(zi)動(dong)(dong)運(yun)(yun)行，還可實現自(zi)(zi)動(dong)(dong)切除故(gu)障塔(ta)，從(cong)而(er)實現長周(zhou)期安全運(yun)(yun)行。 

2  脫硫方法介紹及優缺點對比 

2.1  脫硫方法介紹 　　

（1）無(wu)(wu)定(ding)形(xing)羥(qian)基氧化(hua)鐵（干法(fa)(fa)）。特點(dian)：具(ju)有(you)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)精度高(gao)、硫(liu)(liu)(liu)(liu)容高(gao)、強度好、可無(wu)(wu)人值守(shou)的特點(dian)，被廣泛應用(yong)于天然(ran)(ran)氣、合成(cheng)氣、沼氣、煤氣、煤層(ceng)氣及各種化(hua)工含(han)硫(liu)(liu)(liu)(liu)物料中H2S的脫(tuo)(tuo)(tuo)除；無(wu)(wu)定(ding)型(xing)羥(qian)基氧化(hua)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)為反應法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)，無(wu)(wu)法(fa)(fa)控制脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)深度，為精脫(tuo)(tuo)(tuo)工藝，隨著脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)劑的飽和，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)塔穿透(tou)，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)效果會(hui)明顯下降，凈化(hua)天然(ran)(ran)氣中的H2S含(han)量也會(hui)急劇上升，需及時(shi)更換脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)劑。 　　

反應(ying)機理：FeOOH+2H2S → FeSSH+2H2O

工作(zuo)硫容：≥ 35%(W); 　　

主要設備：1 臺預處理分離器、1 套撬裝化脫硫裝置。 　

（2）復合脫硫(liu)(liu)劑（R-X）（濕法）。特(te)點：復合脫硫(liu)(liu)劑體系在吸收塔中與 H2S 和硫(liu)(liu)醇等有機(ji)硫(liu)(liu)反應，形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的硫(liu)(liu)化物，形成(cheng)(cheng)脫硫(liu)(liu)劑的富液；富液進入(ru)再生塔后與空氣(qi)充分混(hun)合，在復合催化劑的作(zuo)用下快速再生生成(cheng)(cheng)硫(liu)(liu)磺，貧液循(xun)環使用；具(ju)有反應速度快、選擇(ze)性好、穩定(ding)、腐蝕性小的特(te)點，需(xu)有人值守。 　　

反(fan)(fan)應機(ji)理：R-X（復合脫硫劑）+H2S → R-HS-HX 吸收反(fan)(fan)應

R-HS+HX+O2 → R-X-H2O+S 再(zai)生反應(ying)

工作硫(liu)容(rong)：30% ～ 50%(W); 　　

主(zhu)要設備(bei)：吸收塔(ta)、再生塔(ta)、捕硫槽、貧(pin)液泵、鼓風機、閃蒸罐(guan)、補水罐(guan)、氣液分(fen)離器、硫磺儲存設置(zhi)等。 

2.2  脫硫方法優缺點對比 　　

通過比較，濕(shi)法(fa)氧化(hua)(hua)(hua)法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率高(gao)(gao)，可(ke)將(jiang) H2S 一步轉化(hua)(hua)(hua)為單質硫(liu)(liu)，但廉價、高(gao)(gao)效(xiao)、易再生、組(zu)成(cheng)(cheng)簡單、穩(wen)定性好的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)是(shi)濕(shi)式氧化(hua)(hua)(hua)法(fa)發展(zhan)的(de)(de)難點。濕(shi)法(fa)工(gong)藝(yi)(yi)脫(tuo)硫(liu)(liu)負荷(he)高(gao)(gao)，工(gong)藝(yi)(yi)流(liu)程及輔助系統復雜、投資高(gao)(gao)、能(neng)耗大、人員管理成(cheng)(cheng)本高(gao)(gao)。濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)吸收(shou)法(fa)本文沒有(you)重點進(jin)行敘述(shu)，吸收(shou)法(fa)本質上是(shi)對(dui)氣體中的(de)(de) H2S 進(jin)行提濃，該法(fa)工(gong)藝(yi)(yi)本身存在腐蝕、溶(rong)液(ye)降解及發泡等操(cao)作(zuo)困難。干法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝(yi)(yi)具有(you)流(liu)程及輔助系統簡單，撬裝化(hua)(hua)(hua)程度(du)高(gao)(gao)、占(zhan)地面積(ji)小、便(bian)于搬遷(qian)、操(cao)作(zuo)彈性大、脫(tuo)除程度(du)高(gao)(gao)、能(neng)耗小、投資低等優點，特別適用(yong)于氣體精(jing)細脫(tuo)硫(liu)(liu)。干法(fa)工(gong)藝(yi)(yi)大多是(shi)利用(yong)固體脫(tuo)除劑(ji)吸收(shou)或者是(shi)轉化(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)，將(jiang)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)氫變成(cheng)(cheng)單質硫(liu)(liu)或者形成(cheng)(cheng)其他固體化(hua)(hua)(hua)合(he)物。

3  結語 　　

通(tong)過上述(shu)對兩種脫(tuo)硫方(fang)法(fa)的(de)(de)優缺點對比，可以看(kan)出現有(you)的(de)(de)脫(tuo)硫技術(shu)(shu)(shu)還需要隨著科學進(jin)步不斷發展改進(jin)，才能(neng)滿足(zu)現有(you)天然(ran)氣凈化(hua)處(chu)理需求。天然(ran)氣開采(cai)與儲運(yun)也會促進(jin)現有(you)脫(tuo)硫技術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)不斷改進(jin)從而達(da)到更好的(de)(de)效果。脫(tuo)硫技術(shu)(shu)(shu)種類較多，但根據生產需要，要盡(jin)量選用干法(fa)方(fang)法(fa)脫(tuo)硫，干法(fa)方(fang)法(fa)脫(tuo)硫不但能(neng)耗小，而且污染少，節(jie)約成(cheng)本。降低(di)能(neng)耗、操作簡單、操作費用低(di)是結合現狀(zhuang)脫(tuo)硫技術(shu)(shu)(shu)未來仍繼(ji)續發展的(de)(de)方(fang)向(xiang)。