關于“11·6”鋁水(shui)燙傷人員的事故經過分析：

那(nei)是在20xx年11月6日下午(wu)4：05時，澆鑄車間(jian)發生(sheng)的(de)一起(qi)啟拉母線的(de)結(jie)晶器內鋁(lv)水(shui)爆炸事故，造成陳某等5人被鋁水燙傷，通過組織有關人員進行事故原因分析認為：

一是二次(ci)冷卻水(shui)管被人踩(cai)動發生(sheng)扭曲而改變了噴(pen)水(shui)方向(xiang)，水(shui)流向(xiang)結(jie)晶器引起鋁(lv)水(shui)爆炸；

二(er)是受傷人員(yuan)輪崗時違反規章(zhang)制(zhi)度(du)未穿(chuan)戴(dai)好勞(lao)動(dong)保護用(yong)品而造成燙傷。

事后為了不再有類似的事故發生，采取(qu)了以下(xia)防范措(cuo)施：

1.重新認(ren)真組織(zhi)員工學習《安全規程(cheng)》及有關規章制(zhi)度，并要求工作人員穿戴好勞動保護用品(pin)；

2.加強(qiang)工作現場管理，為(wei)工作人員(yuan)創造一個良好的安全環境。

對(dui)以上(shang)發生的事(shi)故(gu)進行分析，此類事(shi)故(gu)屬燙傷事(shi)故(gu)，事(shi)故(gu)源(yuan)于高溫的鋁液。這就(jiu)是在電解鋁生產過程(cheng)中存在的(de)隱(yin)患之(zhi)一。讓我(wo)們(men)來(lai)看(kan)看(kan)這是怎么一回事：在電(dian)解鋁(lv)生(sheng)產過程中，電(dian)解的溫度應(ying)保持(chi)在945℃—965℃，也就是說液(ye)態(tai)鋁(lv)水(shui)的(de) 溫度只有(you)控制在此范圍內才能完(wan)成理論上的(de)電(dian)化(hua)學反應(ying)，生成鋁(lv)。可見，這樣高的溫(wen)(wen)度(du)相對人體所能承受的常(chang)溫(wen)(wen)之比懸殊(shu)甚大，要是以人體所能承受的溫(wen)(wen)度(du)40℃來(lai)計算，鋁液的(de)溫度相當于人(ren)體溫度的(de)21—24倍(bei)還要多，在電解鋁(lv)生產過(guo)程中，雖(sui)然人們采用在電解質熔液表面加(jia)蓋(gai)了保溫(wen)(wen)料，盡可(ke)能減少熱擴(kuo)散和(he)熱輻射，從(cong)而避免高溫(wen)(wen)直接對(dui)人體的(de)(de)傷害，同(tong)時用以提高電流(liu)效應，但是在出鋁(lv)、換陽極、測兩水平、打渣、撈塊等工作時，必須與高溫(wen)(wen)的(de)(de)鋁(lv)液接觸(chu)，這就難免再次發生類似(si)的(de)(de)燙傷事故。

為避免此類事故的發生應作好以下的防范措施：

1.認真(zhen)學習《安(an)全(quan)規程》，讓員工把自主保安(an)和相互保安(an)的安(an)全(quan)意識提升到一定高度；

2.進入車間要(yao)穿戴好勞動保護用品；

3.禁止腳踩在爐面殼上(shang)；

4.不準將(jiang)冷濕工(gong)具(ju)、料加入電解槽(cao)內；

5.嚴禁使用冷包(bao)，第一只盛鋁(lv)液前(qian)(qian)，包(bao)要先預熱，吸鋁(lv)管在插入電解(jie)槽前(qian)(qian)，必須在火眼上預熱到100℃以上；

6.在做(zuo)打炭渣、扒沉淀、撈大塊(kuai)、測(ce)兩(liang)水平等工作時，不得正面對著打開的高溫口(kou)，以免高溫液體濺出燙傷。

從以上事例來分析，屬于(yu)違(wei)章(zhang)行為造成(cheng)的事故(gu)很多(duo)，也是事故(gu)發生的主(zhu)要(yao)原(yuan)因。探其(qi)實質(zhi)，只因操(cao)作者(zhe)搶(qiang)時間(jian)、搶(qiang)進度、搶(qiang)產量，而忽視了自身安(an)全和他人安(an)全，最終釀(niang)成事故。

對于電解鋁生產中(zhong)高(gao)空作業(ye)存在的隱(yin)患應采取以下(xia)措施(shi)：

1.行車司機必須經過培訓(xun)，考試合格(ge)，取得合格(ge)證(zheng)(zheng)后，方可持證(zheng)(zheng)上(shang)崗；

2.行車在工作時，禁止對行車進行檢查潤滑或修(xiu)理；

3.行車在吊運工作中，重物離移動路 線(xian)上的最高設備的距離至(zhi)少在0.5米以上；

4.嚴格禁止使吊運重物(wu)從人頭上越(yue)過；

5.開車前必須先打警示鈴(ling)；

6.嚴禁(jin)固體物體下落砸傷人；

7.在沒(mei)有扶手(shou)踩踏等牢(lao)固處作業時，必須佩帶安全帽。

除以(yi)上兩種隱患外，還(huan)有電、粉塵、磁(ci)場等(deng)，其中電的隱患最(zui)大(da)。在電解鋁生產中，采用的是高電流低電壓的生產方式，電最怕的是使導體形成短路，若是鐵制的工具（鐵鏟，鐵釬等）在電解槽的某一局部形成短路，它將會在短路的幾秒內化為鐵水，要是人接觸了這些短路的導體，后果是相當嚴重的。

在電解鋁生產過程中應采取以下防范措施：

1.禁止操作人(ren)員在地溝蓋板上和(he)爐中從相(xiang)鄰(lin)及相(xiang)并兩槽(cao)傳遞工具；

2.禁止用手(shou)或(huo)鐵制工具等(deng)(deng)導體接觸廠(chang)房金屬管(guan)道和天車機組掛鉤(gou)上部滑輪(lun)等(deng)(deng)物；

3.不能將兩(liang)排電解槽或相(xiang)鄰兩(liang)個電解人為短路；

4.陽極效(xiao)應發生，除滅效(xiao)應工作外，其(qi)他換極、出鋁等工作必須立(li)即停止；

5.出鋁時，不(bu)準使抬包與陽極和蓋板短(duan)路(lu)，不(bu)準吸(xi)鋁管接觸陽極。