由于工業熱處理爐一般都是在高溫條件下工作的，所以其爐體結構材料大多為耐火及保溫材料。凡能耐高溫、耐高溫所產生的物理、化學作用的非金屬材料，統稱為耐火材料。威光節能設計建造熱處理爐，合理選擇耐火材料及保溫材料，對于滿足熱處理工藝要求，延長熱處理爐齡，節能降耗具有重要意義。以下首先介紹一下常用的耐火材料。熱處理爐常用的耐火材料有粘土磚、高鋁質磚、輕質粘土磚、碳化硅耐火制品、鋁硅耐火纖維、耐火混凝土等。

多種材料的耐火磚。

(1)粘土(tu)(tu)磚的主要(yao)原(yuan)料為(wei)耐(nai)火(huo)粘土(tu)(tu)，其中以高嶺(ling)土(tu)(tu)、粘土(tu)(tu)磚較多為(wei)熱處(chu)理爐，可用作爐頂(ding)、爐底等。因其呈弱酸(suan)性(xing)，對鐵、鋁發熱體有腐蝕作用，無法做電熱元件(jian)擱(ge)磚及高碳氣氛爐的襯里。

(2)高鋁質磚和剛玉制品，耐高溫，耐高溫，使用溫度可達1500℃，高溫下結構強度高，化學穩定性好，多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐襯，電熱組件擱磚等。產品為高鋁高強磚，高溫結構強度高，耐火性好，常用于電阻絲心棒、擱磚熱電偶套管、高溫爐爐底磚等。

(3)輕質粘(zhan)土磚(zhuan)和超(chao)輕耐火粘(zhan)土磚(zhuan)的(de)受荷重(zhong)能力較弱(ruo)，即高溫(wen)(wen)強度低，化學穩定(ding)性差，體積變化大。在(zai)高溫(wen)(wen)結構強度和耐火性均符(fu)合要求的(de)條(tiao)件下，可作為(wei)熱處理爐襯的(de)保護層，盡量(liang)選用輕質粘(zhan)土磚(zhuan)。

(4)碳化(hua)硅耐火(huo)(huo)制品，高(gao)溫(wen)下(xia)耐火(huo)(huo)性(xing)高(gao)、耐磨損、具有良好的(de)導(dao)熱性(xing)能(neng)。高(gao)溫(wen)爐(lu)(lu)(lu)的(de)電(dian)熱組件、高(gao)溫(wen)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)底板、爐(lu)(lu)(lu)底等(deng)，依生產工藝(yi)而定。

(5)硅(gui)酸(suan)鋁(lv)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維，是一種新型的軟纖維耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料，根據原(yuan)料不同，具有(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)、隔熱功能。主要產品有(you)硅(gui)酸(suan)鋁(lv)、石英、氧(yang)化鋁(lv)及石墨耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維等(deng)，其質量輕、熱穩定性好(hao)、導熱性低，易(yi)于加工，易(yi)于安裝，也(ye)可制成預(yu)制塊(kuai)或預(yu)制板夾(jia)在兩層耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料中(zhong)。普通加熱爐(lu)(lu)(lu)用硅(gui)酸(suan)鋁(lv)纖維、真空爐(lu)(lu)(lu)、熱壓爐(lu)(lu)(lu)、氣(qi)氛爐(lu)(lu)(lu)等(deng)作為(wei)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料。但是，熱處理(li)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)的某些氣(qi)體會對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維產生腐蝕，影(ying)響其使用范圍。

(6)耐(nai)(nai)火混凝土(tu)(tu)是(shi)以一(yi)定(ding)粒度的鋁礬土(tu)(tu)為集料，用(yong)(yong)水泥膠結，成型，硬化而成的耐(nai)(nai)火材(cai)料。本實用(yong)(yong)新型的優點是(shi)可提高修爐、砌(qi)爐的速度，使用(yong)(yong)壽命(ming)接近(jin)于(yu)磚砌(qi)筑，因而成本低。不利之處(chu)是(shi)低耐(nai)(nai)火性。