工業窯(yao)(yao)爐的(de)(de)產生與發展(zhan)(zhan)，對人類的(de)(de)進步(bu)有(you)著舉足輕(qing)重的(de)(de)作用。中國的(de)(de)商代(dai)已(yi)出現了比較(jiao)完善的(de)(de)銅制窯(yao)(yao)爐，其窯(yao)(yao)體溫(wen)度為1200℃，內徑(jing)為0.8米(mi)，下(xia)面我將為大家介紹一下(xia)它的(de)(de)發展(zhan)(zhan)歷史：

春(chun)秋戰國時(shi)期，人們(men)在熔銅窯(yao)的(de)基(ji)礎上，進一步掌握(wo)了提高窯(yao)內溫度的(de)工藝，從而生(sheng)產出了鑄(zhu)鐵(tie)。

1794年(nian)，世界上(shang)出現了直筒沖天式鑄(zhu)鐵窯(yao)(yao)。后來至1864年(nian)，法(fa)國(guo)人(ren)(ren)馬丁利用英國(guo)人(ren)(ren)西(xi)門(men)子公(gong)司的(de)蓄熱(re)(re)式窯(yao)(yao)爐原理，建(jian)造了一種(zhong)以煤(mei)氣(qi)為熱(re)(re)的(de)煉鋼平(ping)窯(yao)(yao)。他使用蓄熱(re)(re)室來預熱(re)(re)空氣(qi)和煤(mei)氣(qi)，這樣就保證了煉鋼需要(yao)的(de)1600℃以上(shang)的(de)溫度。在1900年(nian)前后，電(dian)力供(gong)應(ying)逐(zhu)漸充足(zu)，開始使用各種(zhong)電(dian)阻窯(yao)(yao)、電(dian)弧(hu)窯(yao)(yao)、有芯感應(ying)窯(yao)(yao)。

無芯感應窯在50年代得(de)到了(le)迅速的(de)發展(zhan)。隨后，電子束窯又(you)出現(xian)，它是用電子束與(yu)固體燃料接觸，以加強(qiang)表(biao)面加熱，熔化高熔點的(de)材(cai)料。

鍛燒窯(yao)(yao)(yao)較早使用手工鍛燒，其工作空間為一凹形槽(cao)(cao)，通過槽(cao)(cao)內燃燒煤(mei)而獲得的空氣通過槽(cao)(cao)底供給，工件埋入煤(mei)中加(jia)熱(re)(re)(re)(re)。這類窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)低，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)質量差，且(qie)只能加(jia)熱(re)(re)(re)(re)小件，后來發展為半封(feng)(feng)閉(bi)(bi)或全封(feng)(feng)閉(bi)(bi)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)，以煤(mei)、氣、油為燃料，并以電為熱(re)(re)(re)(re)源(yuan)，工件放在窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)膛中加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，以耐火(huo)磚制成半封(feng)(feng)閉(bi)(bi)或全封(feng)(feng)閉(bi)(bi)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)。

為了更好地(di)加熱大(da)型工件，出(chu)現了適合加熱大(da)方坯和大(da)方坯的(de)臺(tai)車式窯(yao)爐，在長桿上加熱出(chu)了井式窯(yao)。20世紀(ji)20年代(dai)以后，又出(chu)現了各種機械化(hua)，可(ke)以提高窯(yao)爐的(de)生產率，改(gai)善勞動(dong)條件，自動(dong)窯(yao)類型。

隨著燃料(liao)(liao)資源的(de)(de)開發(fa)和(he)燃料(liao)(liao)轉(zhuan)化技術的(de)(de)發(fa)展，工(gong)業窯(yao)爐的(de)(de)燃料(liao)(liao)也有了(le)發(fa)展，焦(jiao)炭的(de)(de)應用。以煤(mei)為原料(liao)(liao)的(de)(de)固體(ti)燃料(liao)(liao)逐漸轉(zhuan)變為發(fa)生爐窯(yao)煤(mei)氣(qi)(qi)、燃氣(qi)(qi)、柴油、燃料(liao)(liao)油等氣(qi)(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti)燃料(liao)(liao)，并開發(fa)了(le)適合于所使用燃料(liao)(liao)的(de)(de)多種燃燒(shao)設(she)備。

工(gong)業(ye)化生產過程(cheng)中(zhong)的(de)爐(lu)型結構、加(jia)(jia)熱(re)工(gong)藝、溫(wen)(wen)度(du)(du)控制、窯(yao)爐(lu)內氣氛等，直(zhi)接影響產品(pin)的(de)質量。鍛燒(shao)加(jia)(jia)熱(re)窯(yao)爐(lu)中(zhong)增加(jia)(jia)金屬加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)，可降低變形阻力，但(dan)溫(wen)(wen)度(du)(du)過高(gao)將導致晶粒長大、氧化或過燒(shao)，嚴重影響工(gong)件質量。對鋼材(cai)進行熱(re)處理(li)時(shi)，如(ru)將鋼材(cai)加(jia)(jia)熱(re)到(dao)高(gao)于臨界溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)某一(yi)(yi)點，然后突然冷(leng)卻，可增加(jia)(jia)鋼的(de)硬(ying)度(du)(du)和強度(du)(du)；當加(jia)(jia)熱(re)到(dao)某一(yi)(yi)點以(yi)下時(shi)，它會緩慢地冷(leng)卻，從(cong)而(er)使鋼的(de)硬(ying)度(du)(du)下降，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)其(qi)韌性。

采用有少量開(kai)放式無氧化加熱(re)(re)窯爐，利用燃料的(de)不完全燃燒(shao)產生還原氣，對工件進行加熱(re)(re)可以(yi)將氧化率降至0.3%以(yi)下。