熱處置爐應盡量減少金屬的氧化與脫碳。對鋼材的熱處置，不允許有外表的氧化與脫碳，應堅持外表的光亮。熱處置爐常常需求密封，以便控制爐氣成分，有時還要堅持爐膛內某種特定的氛圍。常用的熱處理爐有箱式電阻熱處理爐、井式電阻熱處理爐、氣體滲碳熱處理爐和鹽浴熱處理爐等。

熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置爐具有以下特性(xing)：熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置爐的(de)溫(wen)度范(fan)圍大(da)(da)。主(zhu)要(yao)目的(de)是得到塑性(xing)好的(de)奧氏體鋼，其溫(wen)度范(fan)圍為900~1200℃；熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置由于工藝請求(qiu)不同，溫(wen)度高(gao)(gao)的(de)可達1300℃，低的(de)只(zhi)要(yao)100℃左右(you)。溫(wen)度相差(cha)如此之大(da)(da)，其爐子構造也有很大(da)(da)不同。爐溫(wen)高(gao)(gao)于650℃的(de)叫高(gao)(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置爐，熱(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)的(de)傳(chuan)送以輻射(she)方(fang)式為主(zhu)，對(dui)流(liu)為輔。 爐溫(wen)低于650℃的(de)叫低溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置爐，熱(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)的(de)傳(chuan)送主(zhu)要(yao)依托對(dui)流(liu)方(fang)式。熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置請求(qiu)爐膛(tang)溫(wen)度平均，防止(zhi)部分(fen)溫(wen)渡過高(gao)(gao)，所以熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)置爐的(de)爐膛(tang)與熄滅(mie)室有時是分(fen)開的(de)。

影響正火爐系統工作的主要要素有：爐子的溫度制度，燃料的品種，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的品種，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統的選擇，爐體選用的材質等。

系統的局部構(gou)成：冷卻(que)(que)水(shui)(shui)由(you)高(gao)位水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)及其管(guan)(guan)路(lu)（ 或增壓安裝）供(gong)(gong)給到NCC 安裝中高(gao)密(mi)度集管(guan)(guan)和噴(pen)霧冷卻(que)(que)器， 對(dui)鋼板冷卻(que)(que)后(hou)， 冷卻(que)(que)水(shui)(shui)聚集至回(hui)水(shui)(shui)地溝內， 再回(hui)流(liu)到水(shui)(shui)處置系統。水(shui)(shui)處置系統停止過濾冷卻(que)(que)處置后(hou)， 供(gong)(gong)應高(gao)位水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)， 構(gou)成回(hui)路(lu)

常(chang)用的熱(re)(re)處(chu)理爐有箱式(shi)電阻熱(re)(re)處(chu)理爐、井式(shi)電阻熱(re)(re)處(chu)理爐、氣體滲碳熱(re)(re)處(chu)理爐和鹽浴熱(re)(re)處(chu)理爐等