天然氣鍛造爐作為定型耐火材料制品燒成的重要設備，其工作狀況直接影響燒成制品的品質，因此研究窯爐材料的損毀機理，有利于更進—步了解天然氣鍛造爐的工作伏況，對保證平穩運行具有重要意義。
　　借助化(hua)(hua)學分(fen)(fen)析，分(fen)(fen)析了(le)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)殘(can)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)距(ju)熱面(mian)不(bu)同距(ju)離化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的變化(hua)(hua)，同時采用能譜(pu)分(fen)(fen)析儀(yi)、SEM等(deng)設備研究(jiu)了(le)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)殘(can)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的顯微結(jie)構(gou)，同時研究(jiu)了(le)兩種(zhong)不(bu)同鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)經(jing)高溫多次(ci)焙燒(shao)(shao)后理化(hua)(hua)性能的變化(hua)(hua)情況，研究(jiu)結(jie)果表明：通(tong)過對(dui)98.6m天然(ran)氣鍛造爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)頂殘(can)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)熱力學、動(dong)力學分(fen)(fen)析及(ji)模(mo)擬(ni)實(shi)驗，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)內(nei)MgO、SiO_2、Cr_2O_3等(deng)各組分(fen)(fen)的中燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)與爐(lu)(lu)襯化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)相(xiang)比相(xiang)差不(bu)大；對(dui)于窯(yao)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)同材質時，鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)各成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)會發(fa)生蒸(zheng)發(fa)及(ji)質量損失；當天然(ran)氣鍛造爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)空燒(shao)(shao)時，會造成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的大量揮(hui)發(fa)；當窯(yao)內(nei)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)與鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)不(bu)同材質時，爐(lu)(lu)內(nei)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)交(jiao)替變化(hua)(hua)，導(dao)致了(le)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的交(jiao)替揮(hui)發(fa)，從(cong)而(er)造成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的結(jie)構(gou)疏松(song)，氣孔率(lv)增(zeng)加，體密下降，強度損失；同時發(fa)現，在鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)冷面(mian)到熱面(mian)之間有致密層。
　　總之，根據以(yi)上實驗報告(gao)，我們認為，在天(tian)然氣(qi)鍛造(zao)爐內鎂鉻磚滿(man)足(zu)使用條件的情況下，磚的壽命與(yu)材質關系不大。