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天然氣鍛造爐廠家:鍛造加熱爐常見缺陷與問題原因分析

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天然氣鍛造爐廠家:鍛造加熱爐常見缺陷與問題原因分析

發布日期:2018-10-24 作者:威光節能 點擊:

1.溫度達(da)不到燃燒要(yao)求(qiu)【天然氣鍛造爐廠(chang)家】
  齒輪泵正常運行時,電加熱器出口溫度為125℃,經過80米燃油管線(φ25)到達鍛造加熱爐燃燒器時,溫度下降為90℃,不能滿足燃燒器要求的燃油溫度。
  2.燃料油燃燒不完全【天然氣鍛造爐廠家】
  燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)物性達不到燃(ran)(ran)(ran)燒器所需的(de)溫(wen)度(du),燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)溫(wen)度(du)低(di)(di),粘度(du)大,使燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)燃(ran)(ran)(ran)燒不完全,影響了燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)的(de)霧化效(xiao)果,造成(cheng)煙筒(tong)冒(mao)黑煙現象(xiang)的(de)出現。在爐膛(tang)及穩焰板上產(chan)生結焦,降低(di)(di)了加熱爐爐效(xiao),增(zeng)加了清(qing)焦勞動(dong)強度(du),每次清(qing)焦需兩人操作(zuo)停爐2小時,這期間(jian)爐溫(wen)降低(di)(di)很快,重新點爐后又會(hui)造成(cheng)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)浪(lang)費(fei)。
  3.能耗(hao)大【天然氣鍛造爐廠家】
  由(you)于(yu)必須保證燃料(liao)油所需(xu)的溫度,而每天(tian)一臺鍛造加(jia)熱爐需(xu)用(yong)燃料(liao)油約(yue)2噸左右,進入電(dian)加(jia)熱器前油溫約(yue)50℃C,需(xu)要提高至130℃,每天(tian)所耗電(dian)量較大。
  4.燃油局部(bu)壓力損失(shi)【天然氣鍛造爐廠家】
  在生產運行中,為(wei)保持(chi)良好的燃(ran)燒效果,需要合理(li)調節運行參數(shu)。但目(mu)前現(xian)有(you)的2CY-1.08/2.5齒輪泵,由于(yu)使用年限較(jiao)長,泵出口壓(ya)(ya)力只(zhi)能達到1.0Mpa。但是(shi)經過80米燃(ran)油管線(φ25)到達加熱爐燃(ran)燒器時,由于(yu)局部(bu)壓(ya)(ya)力能量(liang)的損失,燃(ran)油壓(ya)(ya)力為(wei)0.8Mpa。
  【天然氣鍛造爐廠家】原因(yin)分析(xi):
  以上(shang)問題主要由燃料油進燃燒(shao)器前的溫度和壓力與(yu)(yu)完全燃燒(shao)的條件不相適宜造(zao)(zao)成,而造(zao)(zao)成這些問題的原因是(shi)當前的設備(bei)與(yu)(yu)燃料油系統不相適應。所以需要對鍛(duan)造(zao)(zao)加熱爐設備(bei)進行改(gai)造(zao)(zao)。

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