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天然氣鍛造爐廠家:鍛造加熱爐常見缺陷與問題原因分析

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天然氣鍛造爐廠家:鍛造加熱爐常見缺陷與問題原因分析

發布日期:2018-10-31 作者:威光節能(neng) 點擊:

1.溫度達不到燃燒要求【天然氣鍛造爐廠家】
  齒輪泵正常運行時,電加熱器出口溫度為125℃,經過80米燃油管線(φ25)到達鍛造加熱爐燃燒器時,溫度下降為90℃,不能滿足燃燒器要求的燃油溫度。
  2.燃料油燃燒不完全【天然氣鍛造爐廠家】
  燃(ran)(ran)料(liao)油(you)物性(xing)達(da)不(bu)到燃(ran)(ran)燒器(qi)所需的溫(wen)度(du),燃(ran)(ran)料(liao)油(you)溫(wen)度(du)低,粘度(du)大,使燃(ran)(ran)料(liao)油(you)燃(ran)(ran)燒不(bu)完(wan)全,影響了燃(ran)(ran)料(liao)油(you)的霧化效果,造(zao)成煙筒(tong)冒黑煙現象的出(chu)現。在爐(lu)(lu)膛(tang)及穩焰板(ban)上產生結焦(jiao),降低了加(jia)熱爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)效,增加(jia)了清焦(jiao)勞動強(qiang)度(du),每次(ci)清焦(jiao)需兩人操作停爐(lu)(lu)2小時,這期間爐(lu)(lu)溫(wen)降低很快,重新點爐(lu)(lu)后(hou)又會造(zao)成燃(ran)(ran)料(liao)的浪費。
  3.能耗大【天然氣(qi)鍛造(zao)爐廠家(jia)】
  由(you)于必須保證燃料(liao)(liao)油所需(xu)的溫(wen)度,而每(mei)天(tian)(tian)一臺鍛造加(jia)熱爐需(xu)用燃料(liao)(liao)油約2噸左右,進(jin)入電加(jia)熱器前油溫(wen)約50℃C,需(xu)要提(ti)高至130℃,每(mei)天(tian)(tian)所耗電量較(jiao)大。
  4.燃油局部壓力損失【天然氣鍛造爐廠家】
  在生產運行中,為(wei)保(bao)持良好的(de)燃(ran)燒(shao)效果(guo),需要合(he)理調節運行參數。但目前現有的(de)2CY-1.08/2.5齒(chi)輪泵(beng),由于使(shi)用年限(xian)較長,泵(beng)出口壓力(li)只能達到1.0Mpa。但是經過80米燃(ran)油管線(φ25)到達加熱爐燃(ran)燒(shao)器時,由于局部壓力(li)能量的(de)損(sun)失,燃(ran)油壓力(li)為(wei)0.8Mpa。
  【天然氣鍛造(zao)爐廠家】原因分析:
  以上(shang)問題主要(yao)由燃(ran)料油(you)(you)進(jin)燃(ran)燒(shao)器前的(de)(de)溫度和(he)壓力與完全燃(ran)燒(shao)的(de)(de)條件不相(xiang)適宜造成,而造成這些問題的(de)(de)原因是當(dang)前的(de)(de)設(she)備與燃(ran)料油(you)(you)系統不相(xiang)適應。所以需要(yao)對鍛造加熱爐設(she)備進(jin)行(xing)改造。

天然氣鍛造爐.jpg

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