耐(nai)火澆注(zhu)料(liao)(liao)因其施(shi)工簡(jian)便、性能優良 ，且不(bu)挑施(shi)工部位，各種(zhong)材質廠家(jia)均可合理(li)配(pei)制等優點(dian)，越來越多的被用于高(gao)溫工業(ye)生產中(zhong)。鋼鐵、水(shui)泥、電力、化(hua)工、環(huan)保等行業(ye)都(dou)在大量(liang)的使(shi)用耐(nai)火澆注(zhu)料(liao)(liao)產品。那(nei)么耐(nai)火澆注(zhu)料(liao)(liao)在施(shi)工當中(zhong)需要有(you)哪些注(zhu)意(yi)事項呢(ni)？冬季(ji)和夏季(ji)的施(shi)工作業(ye)是一樣的嗎？

(1)所有機具必須干凈，不(bu)能(neng)有雜質，特別是焊(han)渣;

(2)每班結束(shu)必須(xu)及(ji)時(shi)清理機(ji)具；

(3)在同一(yi)作(zuo)業(ye)現場出現不同的材料(liao)時，嚴(yan)禁使(shi)同一(yi)機具(ju)攪(jiao)拌或(huo)鏟(chan)運不同的材料(liao);

(4)施工現場所用(yong)機(ji)具應備(bei)有(you)備(bei)用(yong)機(ji)具，特別(bie)是振動棒，應有(you)一套備(bei)用(yong)。

(1)澆注料施工前應嚴(yan)格進(jin)行如下內(nei)容的檢(jian)查：

1)檢(jian)查待澆(jiao)注設備(bei)的外形(xing)及清(qing)潔(jie)情(qing)況(kuang)。

2)檢查(cha)施工機具的完好(hao)情況，振搗工具等須(xu)有(you)完好(hao)備(bei)件。

3)檢(jian)查錨固件(jian)型式、尺寸(cun)、布置及焊接質量，金屬錨固件(jian)須做好膨脹補償(chang)處理(li)。

4)檢查周圍耐(nai)火磚(zhuan)襯及隔熱層(ceng)的預防(fang)澆注料失水(shui)措施。

5)檢查澆注料的包裝和出(chu)廠日期，并進行預(yu)實驗檢查是否失效。

6)檢查(cha)施工用水，其水質須達到飲用水的質量。

凡上述項目(mu)檢查不(bu)合格時應(ying)處理合格后方可(ke)施(shi)工(gong)。過期失(shi)效的材料不(bu)得使用。澆注料施(shi)工(gong)中要確保不(bu)停電(dian)，不(bu)中斷施(shi)工(gong)。

(2)澆注料施工用模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)可用鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)或硬木(mu)板(ban)(ban)(ban)(ban)制(zhi)成(cheng)，表面(mian)須光滑(hua)。模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)要(yao)(yao)有足夠強度，剛性好、不走形，不移(yi)位，不漏漿(jiang)，模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)定要(yao)(yao)牢(lao)固(gu)，避免因振動(dong)而出(chu)現漲模(mo)，模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)對接(jie)間隙要(yao)(yao)小，避免露漿(jiang)。鋼(gang)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)要(yao)(yao)涂脫(tuo)模(mo)劑，木(mu)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)要(yao)(yao)刷防(fang)水漆(qi)(qi)，重復(fu)使(shi)用的模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)要(yao)(yao)先清洗，再涂漆(qi)(qi)，方可使(shi)用。

(3)澆注料的(de)加水量(liang)應嚴格按(an)使(shi)用說明(ming)書控制(zhi)，不(bu)得超(chao)過限(xian)量(liang)。在確保(bao)施(shi)工(gong)性能的(de)前提(ti)下，加水量(liang)宜少不(bu)宜多。

(4)澆注(zhu)料攪拌(ban)(ban)時間(jian)應不少于5min。操(cao)作時要使用(yong)強制式攪拌(ban)(ban)機。攪拌(ban)(ban)時宜事先干混，再加入80%用(yong)水量的水攪拌(ban)(ban)，然后視其干濕程度，徐徐加入剩(sheng)余的水繼續(xu)攪拌(ban)(ban)，直(zhi)到獲得(de)適宜的工(gong)作稠度為止。攪拌(ban)(ban)不同的澆注(zhu)料時應先將(jiang)攪拌(ban)(ban)機清洗干凈。

(5)澆注料須整(zheng)桶整(zheng)袋地使用。攪(jiao)拌(ban)好的(de)澆注料一(yi)(yi)般在(zai)30min內(nei)用完，在(zai)高溫干(gan)燥的(de)作業(ye)環境中還要適量(liang)縮短這一(yi)(yi)段(duan)時間。已經初(chu)凝(ning)甚至(zhi)結塊(kuai)的(de)澆注料不得倒(dao)入模框中，也不得加(jia)水(shui)攪(jiao)拌(ban)再用。

(6)倒入模框內(nei)(nei)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料應(ying)立即(ji)用振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒分層(ceng)震實(shi)，每層(ceng)高(gao)度不大于300mm，振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)間(jian)距以(yi)250mm左右為宜(yi)。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)時盡量(liang)避免(mian)觸及錨固(gu)件(jian)，不得在(zai)(zai)同一位(wei)置(zhi)上久振(zhen)(zhen)(zhen)和(he)重(zhong)振(zhen)(zhen)(zhen)。看到澆(jiao)注(zhu)(zhu)料表面(mian)返漿后應(ying)將振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒緩慢抽出，避免(mian)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料層(ceng)產生(sheng)離析現(xian)(xian)象(xiang)和(he)出現(xian)(xian)空洞，并確保澆(jiao)注(zhu)(zhu)料內(nei)(nei)氣體(ti)排出。澆(jiao)注(zhu)(zhu)完(wan)成(cheng)后的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)體(ti)，在(zai)(zai)凝固(gu)前不能再(zai)受壓與受振(zhen)(zhen)(zhen)。

(7)大面積澆注(zhu)(zhu)時(shi)，要分塊施(shi)工。每塊澆注(zhu)(zhu)區面積以(yi)1.5m左右為(wei)宜，一(yi)般以(yi)3-5mm的(de)(de)膠(jiao)合板(ban)作為(wei)膨(peng)脹(zhang)縫，膠(jiao)合板(ban)應放置在(zai)澆注(zhu)(zhu)料的(de)(de)工作面，膨(peng)脹(zhang)要按設(she)計留(liu)設(she)，不得(de)遺漏，膨(peng)脹(zhang)縫的(de)(de)深(shen)度應為(wei)澆注(zhu)(zhu)料厚度的(de)(de)二分之一(yi)左右的(de)(de)為(wei)宜。若澆注(zhu)(zhu)料一(yi)次澆注(zhu)(zhu)高度較(jiao)低時(shi)，應與(yu)1.2-1.5m之間(jian)留(liu)設(she)膨(peng)脹(zhang)縫，膨(peng)脹(zhang)縫應留(liu)設(she)在(zai)錨固件(jian)間(jian)隔(ge)的(de)(de)位置。

(8)待(dai)澆(jiao)(jiao)注料表(biao)(biao)面干(gan)燥后(hou)(hou)，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝(ning)到(dao)達(da)后(hou)(hou)要定(ding)期灑水(shui)(shui)養(yang)(yang)護，保持其表(biao)(biao)面濕潤。養(yang)(yang)護時間(jian)至少兩天，剛開始的一(yi)天內要勤灑水(shui)(shui)。澆(jiao)(jiao)注料終凝(ning)后(hou)(hou)可拆(chai)(chai)除邊模(mo)繼續灑水(shui)(shui)養(yang)(yang)護，但承重模(mo)板(ban)須待(dai)強度達(da)到(dao)70%以后(hou)(hou)方可拆(chai)(chai)模(mo)。

(9)模板拆除(chu)后應及時(shi)對澆注體進行檢查。發現蜂窩、剝落和空洞等質量(liang)問(wen)題(ti)要及時(shi)處理與修補。問(wen)題(ti)嚴重時(shi)要將缺(que)陷部位鑿(zao)去，露出錨(mao)固(gu)件，再(zai)用(yong)同質量(liang)的搗固(gu)料填滿搗實，繼續養(yang)護(hu)，禁止(zhi)用(yong)水泥(ni)灰漿摸平來掩蓋(gai)問(wen)題(ti)。

耐火澆(jiao)注料施工后(hou)出(chu)現(xian)以下(xia)幾種(zhong)問題的(de)原因：

1.剝落：一般是(shi)模板太干(gan)或表面清渣不完善所造成的(de)。

2.麻(ma)面(mian)：攪拌不均勻或模板表(biao)面(mian)未處(chu)理好所造(zao)成。

3.蜂窩：振(zhen)搗不(bu)好或料(liao)子干濕不(bu)勻造(zao)成。

4.空洞(dong)：漏(lou)振所造(zao)成。

5.小(xiao)微孔(kong)水量太(tai)多：振搗時多余水分未充(chong)分排出。

6.裂紋：養(yang)護不好所造(zao)成。

7.顏色(se)不(bu)勻：攪拌(ban)時間(jian)短，不(bu)充分所造成。

8.起沙：水泥失效。

9.鼓(gu)肚(du)：模(mo)板剛度(du)不夠，拉接不好所造成(cheng)。

10.走形：支(zhi)模不牢固所造成的(de)。

雨天(tian)施工(gong)時應轉入室內作業(ye)。所有(you)材(cai)料、運輸(shu)工(gong)具(ju)、工(gong)作場地和砌體都要(yao)防雨。未竣工(gong)項目要(yao)蓋頂、塞洞(dong)和堵漏，已(yi)完工(gong)的爐子上部空口要(yao)封閉(bi)，已(yi)完工(gong)的地面預制(zhi)件要(yao)墊高加(jia)蓋，嚴禁浸(jin)泡在水中(zhong)。

當環境氣溫(wen)大于30℃時，可視(shi)為暑(shu)天施(shi)工。暑(shu)天施(shi)工時，水溫(wen)、料溫(wen)均應控制在30℃以下(xia)。烈日(ri)暴曬下(xia)的物料使用(yong)前(qian)應冷卻降溫(wen)。

暑天(tian)施工澆(jiao)注(zhu)料時應盡量安排在(zai)早晨或傍晚進(jin)行。澆(jiao)注(zhu)后應及時用(yong)簾覆蓋，應勤灑水降溫。