耐火(huo)可塑(su)料(liao)按(an)耐火(huo)骨料(liao)材質(zhi)(zhi)(zhi)分為:黏土質(zhi)(zhi)(zhi)、高鋁質(zhi)(zhi)(zhi)、剛(gang)玉(yu)質(zhi)(zhi)(zhi)、硅質(zhi)(zhi)(zhi)、鎂質(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)、鋯(gao)英石質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)碳化硅質(zhi)(zhi)(zhi)等耐火(huo)可塑(su)料(liao)。按(an)結合(he)劑(ji)種(zhong)類分(fen)為(wei):水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機結合(he)劑(ji)等耐火(huo)可塑料。按(an)硬(ying)(ying)化方式分為:氣(qi)硬(ying)(ying)性和熱硬(ying)(ying)性耐火可(ke)塑料(liao)兩種。本文介紹(shao)三種(zhong)鋼鐵冶金(jin)過程中所需要(yao)用到的耐火可塑料。 

1、焦寶石基(ji)可塑料 

焦寶石基可(ke)塑(su)料具(ju)有良好的抗(kang)剝落(luo)及(ji)耐渣侵蝕性能(neng),適(shi)用(yong)于(yu)高溫區段爐(lu)襯,可(ke)應用(yong)于(yu)均(jun)熱爐(lu)、加熱爐(lu)和燒嘴等(deng)。與礬土(tu)基可塑料(liao)相(xiang)比,具有(you)成本相(xiang)對較低的優點。 

張巍等在研究了(le)熱(re)處理(li)溫(wen)度(du)對焦(jiao)寶(bao)(bao)石(shi)基(ji)可塑料(liao)性(xing)能影響的(de)基(ji)礎上,開發制備出了(le)性(xing)能略低于礬土(tu)基(ji)可塑料(liao)的(de)焦(jiao)寶(bao)(bao)石(shi)基(ji)可塑料(liao),并在國內(nei)某鋼鐵廠的(de)加熱(re)爐低溫(wen)段爐頂和煙道(dao)部位進行了(le)使(shi)用。結果(guo)表明(ming),研制的焦寶石基可塑料(liao)使(shi)用效(xiao)果(guo)良好,未發生損壞現象。因此(ci),這種焦寶石基可(ke)塑(su)(su)料可(ke)部分替代礬土基可(ke)塑(su)(su)料應用于加熱爐的(de)低(di)溫段和煙道,達到了節約成本、降低(di)耐火(huo)材料單耗的(de)目的(de)。但(dan)是這種可塑料在冬(dong)季(ji)施(shi)工時,易發生凍結。若可塑(su)料發生凍結則會失去可塑(su)性,造成襯里(li)疏松,強度降低等一系(xi)列問題。因此,普通可(ke)塑料在(zai)北方寒(han)冷地區施(shi)工有很大(da)的局限性。 

針對這種問題,戴文勇等(deng)以(yi)焦寶石、黏土為主要原料(liao),以(yi)硫酸鋁溶液為結(jie)合劑,外加防(fang)凍(dong)(dong)液,研制出可在冬季施工的防(fang)凍(dong)(dong)型可塑(su)料(liao)。研究(jiu)結果表明,這種防(fang)(fang)凍(dong)(dong)型(xing)可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)與(yu)普通可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)經過相同時間凍(dong)(dong)結后,普通可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)發生凍(dong)(dong)結現象,防(fang)(fang)凍(dong)(dong)型(xing)可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)的抗折(zhe)強度(du)和耐(nai)壓強度(du)均大于發生凍(dong)(dong)結的普通可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)的,并(bing)且,防(fang)(fang)凍(dong)(dong)型(xing)可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)與(yu)正(zheng)常可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)相比,抗折(zhe)強度(du)和耐(nai)壓強度(du)未發生明顯改變。因此(ci),這種防凍型可(ke)塑(su)料可(ke)以確保施工體(ti)在低溫(wen)下強度方面的(de)安全性。 

2、莫(mo)來石基(ji)可塑(su)料 

   莫(mo)來石具(ju)有較高(gao)的機械強度,較低的熱膨脹(zhang)系數,化學穩(wen)定(ding)性好(hao),抗蠕變和高(gao)溫性能(neng)優異等特點(dian),故(gu)以(yi)莫(mo)來石作(zuo)為基體的不定(ding)形耐火(huo)材料(liao)具(ju)有優良的性能(neng)。  

王(wang)洪芳等以電熔莫(mo)來石為基體,混合硅(gui)灰、紅柱石、廣西白泥、SiC、α-Al2O3微粉、棕剛(gang)玉,再添加(jia)六偏磷酸(suan)鈉(na)和草酸(suan),制備出(chu)以莫(mo)來石為基體的熱修補(bu)可塑料。為了(le)保證(zheng)修補可塑料(liao)在修補裂(lie)縫(feng)中與耐火(huo)打結(jie)料(liao)緊(jin)密結(jie)合(he),起到(dao)阻止鋼液(ye)內滲的目的,要求修補料(liao)應(ying)具備一定的微(wei)膨(peng)脹,但(dan)不能過大,否則就(jiu)會產生負面(mian)效應(ying)。為抵(di)消(xiao)可(ke)塑料的(de)收(shou)縮,可(ke)在可(ke)塑料中(zhong)引入三石(shi),即藍晶石(shi)、紅柱石(shi)、硅(gui)線石(shi)。由文獻(xian)以(yi)及張巍(wei)等(deng)的研究中可知,在高溫下藍晶(jing)石(shi)產生(sheng)的膨脹較大(da),硅線石(shi)產生(sheng)的膨脹較小,紅柱石(shi)產生(sheng)的膨脹較為適中。在王(wang)洪芳等制備的熱修補可塑料中,確(que)定紅柱石的加(jia)入量為6～9%。此外,結合劑六(liu)偏磷酸鈉的用量為3%時最佳,當高于或低于此值時,熱修補可(ke)塑料的中(zhong)、高溫耐壓強(qiang)度變化(hua)很大。將研制的這種可塑料對脫硫槍進行裂(lie)(lie)紋修補,修補后可塑料未(wei)出現炸裂(lie)(lie)和裂(lie)(lie)紋,說明抗爆(bao)裂(lie)(lie)性能良好。用該(gai)脫(tuo)硫(liu)槍進行了一次(ci)脫(tuo)硫(liu)后,發現修(xiu)補料未從修(xiu)補處(chu)脫(tuo)落,證(zheng)明該(gai)修(xiu)補料快速燒結和附著性良好(hao)。 

3、鎂鉻質可(ke)塑料 

    鎂(mei)鉻(ge)質可塑料具(ju)有真(zhen)空中穩定(ding)、耐沖刷、抗(kang)侵蝕等優良性(xing)能(neng),因此(ci)特別適合于鋼鐵廠的RH爐使用。劉(liu)寶亮等采用燒結鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)、高鐵鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)、鉻鐵礦、預合成鎂(mei)(mei)鉻砂(sha)(sha)作為(wei)原料(liao),以(yi)六偏磷酸(suan)鈉(na)和磷酸(suan)酯作為(wei)復(fu)合結合劑,研發制備出新型鎂(mei)(mei)鉻質搗打料(liao)。