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水泥窯用耐火搗打料的施工、養護及烘烤

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水泥窯用耐火搗打料的施工、養護及烘烤

發布日期:2020-03-04 作者:威光HF 點擊:


施工(gong)前,要(yao)仔細檢查模(mo)具等施工(gong)器具是(shi)(shi)否符合(he)使用(yong)要(yao)求,設備的除銹、龜甲網、錨(mao)固釘的焊接安(an)裝是(shi)(shi)否合(he)格(ge)。一切準備就緒,方可參考以下施工(gong)方法進行(xing)施工(gong)。 

微信圖片_20200304154244.jpg

1.攪拌 

①應使用強(qiang)制(zhi)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)拌(ban)和,攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)需預先清(qing)理(li)并(bing)用水沖洗干(gan)凈(jing),不得(de)混(hun)入石灰(hui)、泥(ni)沙、硅酸鹽水泥(ni)等(deng)雜物(wu)。 

②根(gen)據攪拌(ban)機規格大小和施工情況定量,每次攪拌(ban)量不(bu)宜超過(guo)100kg。 

③將搗打(da)料各組分(fen)倒入(ru)攪拌機,干混(hun)3min,然后加入(ru)參考用量的液體結(jie)合劑,濕拌時間不得少(shao)于(yu)5min,直至(zhi)拌和料達(da)到可施(shi)工程度。 

④攪拌好的(de)搗打料必須(xu)在(zai)15min內使用完(wan)畢。 

⑤已經初凝的濕料(liao)必須棄(qi)去,不得加液體(ti)結合劑攪拌重復使用。 

⑥施工環境(jing)溫度應在10~30℃之間。當(dang)物料溫度和施工現場環境(jing)溫度過低或過高時,應適當(dang)采(cai)取相關措施。 

2.涂(tu)抹或搗打 

①施工時用木槌或(huo)橡膠槌敲打密(mi)實。涂抹(mo)或(huo)搗(dao)打時,應隨時檢查(cha)襯里(li)厚度,要(yao)求厚度均勻,表面(mian)平(ping)整。最后用抹(mo)刀抹(mo)出光面(mian)。嚴禁表面(mian)刷水、水泥漿或(huo)撒干(gan)水泥。 

②帶龜(gui)甲(jia)(jia)網(wang)(wang)結構的襯里施(shi)工(gong),每次填入(ru)龜(gui)甲(jia)(jia)網(wang)(wang)襯料面積不宜過大,應一次填滿逐孔搗實,使襯里表面與龜(gui)甲(jia)(jia)網(wang)(wang)平(ping)齊。施(shi)工(gong)間(jian)斷時,應將未(wei)施(shi)工(gong)部位龜(gui)甲(jia)(jia)網(wang)(wang)內的殘料清理干(gan)凈(jing)。 

③根據施工要求設置膨(peng)(peng)脹(zhang)縫(feng),膨(peng)(peng)脹(zhang)縫(feng)用耐火纖維填(tian)充。 

3.養護 

①施工完畢后,在常(chang)溫下自然養護3天,嚴禁淋(lin)水。 

②養護(hu)環境(jing)溫度應盡量在20℃以上。當環境(jing)溫度低于20℃,應視(shi)硬化情況,適當延(yan)長養護(hu)時間或采取其他相應措(cuo)施。 

4.烘烤 

①應遵照有關升溫曲線進行烘烤(kao),避免急速升溫,否則(ze)會產(chan)生內部損傷或(huo)爆裂。 

②當養護溫度過低(di)時,應延長低(di)溫烘烤時間和放慢升溫速度。 

③烘烤時必須保持適當通風,便于水分排(pai)除。 

④在(zai)烘(hong)爐過程(cheng)中,如有(you)降溫(wen)時,不(bu)可提速升溫(wen)追(zhui)趕。 



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