轉(zhuan)爐用耐火材料

在轉爐煉鋼方面，一種水冷技術和懸掛系統分別在轉爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體部位得到應用，從而減小轉爐爐體變形，延長轉爐爐襯壽命，提高轉爐生產率。這些新技術的應用已對耐火材料的使用產生一定的影響。使得轉爐爐齡提高到平均4000爐以上，加之噴補，高石灰和白云石的應用以及濺渣護爐技術的應用，爐齡超過1萬次是不成問題的。這是值得耐火(huo)材(cai)料生產者重視的發展方向。

高爐(lu)用(yong)耐火(huo)材料

高(gao)(gao)爐(lu)陶瓷杯的(de)發展越來越普遍，但(dan)需(xu)要高(gao)(gao)抗侵蝕性(xing)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)應(ying)用保證其(qi)使用壽命的(de)延長。除(chu)了(le)設計方面(mian)的(de)變化(hua)，耐(nai)火(huo)材(cai)料材(cai)質(zhi)方面(mian)也發生很大(da)變化(hua)，例如微孔(kong)炭(tan)磚代替(ti)過去的(de)普通炭(tan)塊以降(jiang)低(di)鐵(tie)水的(de)滲透。用過的(de)粘土(tu)磚作原料更能適應(ying)出鐵(tie)口炮泥的(de)使用要求。采用灌漿(jiang)法(fa)對高(gao)(gao)爐(lu)背(bei)襯(chen)進行修補(bu)可有(you)效地阻止背(bei)襯(chen)熱(re)氣流的(de)沖刷，從而延長高(gao)(gao)爐(lu)爐(lu)襯(chen)的(de)壽命。

連鑄用浸入式水口(kou)

由(you)于連鑄(zhu)系統的(de)(de)發展，中間(jian)(jian)包已由(you)過去的(de)(de)中轉站變成(cheng)現在(zai)的(de)(de)影響鑄(zhu)鋼質量和提高(gao)鑄(zhu)鋼生產率的(de)(de)冶金容器。因此，許多功能材料逐(zhu)漸應用在(zai)中間(jian)(jian)包內，如擋渣堰、沖擊板、過濾器、吹氬透氣(qi)塞等(deng)。

浸入式水(shui)口(kou)作為連鑄用的重(zhong)要功能耐火材料，所開展(zhan)的研究重(zhong)點主(zhu)要在(zai)兩個方面，一是提高渣(zha)線部位抗侵(qin)蝕性，二是降(jiang)低(di)內壁Al2O3附著(zhu)。采取將(jiang)ZrO2含量增加到88%，以及佳化(hua)顆粒尺(chi)寸分布的措施可(ke)以降(jiang)低(di)制(zhi)品的熱膨(peng)脹率和(he)氣(qi)孔率，提高致密(mi)度(du)改善抗渣(zha)侵(qin)蝕性。

另外(wai)，要(yao)(yao)密切(qie)注視用戶工(gong)業的(de)技術(shu)進步(bu)，如最近幾年興起的(de)直接還原(yuan)鐵，以及直流電弧爐煉(lian)鋼等(deng)新工(gong)藝對(dui)耐火材(cai)料提(ti)出的(de)新要(yao)(yao)求。