1.我的產品熱處理硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受？

經常(chang)遇到(dao)(dao)受委托的(de)熱(re)處(chu)理(li)產品硬度(du)值(zhi)只(zhi)能(neng)在某一個(ge)確(que)定(ding)值(zhi)上，不能(neng)有(you)偏差！比如要求熱(re)處(chu)理(li)硬度(du)達(da)到(dao)(dao)60HRC，你熱(re)處(chu)理(li)之(zhi)后達(da)到(dao)(dao)59HRC，或61HRC就 視為不合格產品。殊不知，洛氏(shi)硬度(du)機的(de)允許偏差還在1HRC呢！你和他解(jie)釋(shi)熱(re)處(chu)理(li)道理(li)，他（她）會擺出(chu)一副(fu)“上帝的(de)面(mian)孔”：你想不想做我的(de)熱(re)處(chu)理(li)產品？市(shi)場競爭嘛！熱(re)處(chu)理(li)廠(chang)家(jia)只(zhi)好(hao)硬著頭皮承接，至于熱(re)處(chu)理(li)廠(chang)家(jia)怎么作好(hao)的(de)？同(tong)行們肯(ken)定(ding)能(neng)猜測的(de)出(chu)來的(de)！

真是“人有(you)多大(da)膽，地有(you)多大(da)產”。

2.淬火出來的工件沒有冷到室溫，不能進行回火？

 有(you)些人認為(wei)淬火(huo)出來后，還沒有(you)冷卻到室溫(wen)時，不能進入(ru)回火(huo)工(gong)序。實際上很多鋼(gang)種，尤其低、中碳(tan)鋼(gang)，其馬氏體轉(zhuan)變(bian)終了(le)點(dian)大都高于室溫(wen)，冷到室溫(wen)時，反而容易開(kai)裂，淬火(huo)出來后就可以盡快轉(zhuan)入(ru)回火(huo)工(gong)序。

3.淬火出來的工件必須帶溫回火？

這種做法(fa)是不(bu)(bu)可取的，要根據鋼種的馬(ma)氏體轉變點來(lai)決定淬(cui)火之后的回(hui)火前的入爐溫度！為了防止淬(cui)火開裂，不(bu)(bu)能(neng)妄(wang)加推測，一概而論的采(cai)用帶溫回(hui)火的辦(ban)法(fa)！

4..我的產品退火之后，要放置一周之后，你才能熱處理淬火？

個別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣！他的秘訣是什么呢？探其究竟，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后，不能馬上進行淬火回火處理。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個禮拜時間！說是：釋放退火應力！這個道理不知道那位專家能給于解答？！

真是世界之大(da)無(wu)奇(qi)不(bu)有！

5.產品尺寸加工已經全部完成，要求熱處理保證不變形？

有的(de)人為了節(jie)省產品加(jia)(jia)(jia)工(gong)費(fei)用，在(zai)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)之(zhi)前，把所有的(de)尺(chi)寸(cun)加(jia)(jia)(jia)工(gong)結束，然后(hou)去(qu)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)淬(cui)火(huo)回火(huo)。要求熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)者(zhe)保證在(zai)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)過(guo)程中不變(bian)形，或者(zhe)只允(yun)許(xu)變(bian)形量在(zai)最后(hou)一道冷加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)公差帶值內(nei)！熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)過(guo)程實(shi)質上(shang)就是一個(ge)組織變(bian)形階段，微觀(guan)上(shang)的(de)變(bian)形積累，有誰敢保證不在(zai)宏觀(guan)上(shang)表現(xian)出來成為尺(chi)寸(cun)變(bian)形呢？

為了節省(sheng)他自己的費用，把問題轉嫁(jia)給熱處理者，這些人“聰明”吧？！

6.熱處理的產品沒有硬度？

 很(hen)多委托產品(pin)外(wai)加工的(de)企業，曾(ceng)幾何時學(xue)會(hui)了要求進(jin)貨檢(jian)驗(yan)，既然(ran)領導提出這個要求，那(nei)么(me)伙計(ji)們就正兒八經對(dui)待了，也去買一(yi)臺洛氏(shi)硬度計(ji)回來，放到工廠(chang)里(li)，開(kai)始對(dui)熱(re)(re)處理后的(de)產品(pin)開(kai)始進(jin)貨檢(jian)驗(yan)了。這些本無可(ke)非議，但是(shi)他們老是(shi)對(dui)熱(re)(re)處理產品(pin)檢(jian)驗(yan)不合格！這可(ke)忙壞(huai)了熱(re)(re)處理公司，怎(zen)么(me)會(hui)呢？明明白(bai)白(bai)是(shi)經過(guo)檢(jian)驗(yan)合格出廠(chang)的(de)，怎(zen)么(me)到用戶(hu)手中就不合格了呢？公司上(shang)下(xia)不得其解(jie)。

熱處理公司嚴肅對待，緊急派員去處理此事！真是不看不知道，一看嚇一跳！原來他們對熱處理的產品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打HRC硬度了！這怎么會有高硬度呢？My god! 這到底是誰對誰不信任呢？

7.熱處理工學好鐵碳平衡相圖就可以了？

在很多(duo)資料中(zhong)說(shuo)明鐵(tie)(tie)(tie)碳平衡(heng)相(xiang)(xiang)圖(tu)在熱(re)處理中(zhong)是(shi)十分(fen)重要的知識(shi)，是(shi)制定鋼(gang)鐵(tie)(tie)(tie)材(cai)料加熱(re)工藝的依據，而且指出：尤其是(shi)熱(re)處理工必須熟練掌握(wo)鐵(tie)(tie)(tie)碳平衡(heng)相(xiang)(xiang)圖(tu)。

鐵碳(tan)(tan)相圖(tu)(tu)是鐵碳(tan)(tan)合(he)(he)金(jin)(jin)在平(ping)衡(heng)(heng)狀(zhuang)態(tai)時的(de)組織組成圖(tu)(tu)，而不是獲(huo)得非平(ping)衡(heng)(heng)的(de)馬氏體(ti)、貝(bei)氏體(ti)等組織的(de)轉變圖(tu)(tu)。鐵碳(tan)(tan)相圖(tu)(tu)的(de)臨界溫度(du)參(can)數僅(jin)僅(jin)局(ju)限在碳(tan)(tan)鋼和(he)(he)鑄(zhu)鐵，非合(he)(he)金(jin)(jin)鋼和(he)(he)合(he)(he)金(jin)(jin)鑄(zhu)鐵。合(he)(he)金(jin)(jin)鋼和(he)(he)合(he)(he)金(jin)(jin)鑄(zhu)鐵的(de)平(ping)衡(heng)(heng)狀(zhuang)態(tai)圖(tu)(tu)由于添加了(le)其(qi)它(ta)合(he)(he)金(jin)(jin)元素(su)，與鐵碳(tan)(tan)平(ping)衡(heng)(heng)狀(zhuang)態(tai)圖(tu)(tu)相差還是很(hen)大(da)的(de)。

鐵碳平(ping)(ping)衡(heng)相(xiang)圖(tu)是(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)和冷(leng)卻(que)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的速度是(shi)(shi)(shi)及其緩慢的結果，而且又(you)局限于(yu)鐵碳合(he)金鋼種(zhong)，這個(ge)理論(lun)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，是(shi)(shi)(shi)不可能(neng)在實(shi)(shi)際(ji)生產中(zhong)大量運(yun)用，實(shi)(shi)際(ji)淬(cui)火(huo)等熱(re)處(chu)理加(jia)(jia)熱(re)冷(leng)卻(que)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)組織轉變(bian)都是(shi)(shi)(shi)在一定加(jia)(jia)熱(re)速度和冷(leng)卻(que)速度下進行(xing)的，不是(shi)(shi)(shi)完全達(da)到平(ping)(ping)衡(heng)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。所以，鐵碳平(ping)(ping)衡(heng)相(xiang)圖(tu)僅(jin)僅(jin)是(shi)(shi)(shi)研究熱(re)處(chu)理、學習(xi)熱(re)處(chu)理的必備基(ji)礎知識和出發點，而不是(shi)(shi)(shi)直接在熱(re)處(chu)理工藝過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)運(yun)用的相(xiang)圖(tu)。

熱(re)處(chu)理工(gong)熟練掌握了鐵(tie)碳平衡相(xiang)圖(tu)知識只是熱(re)處(chu)理學習的開(kai)端(duan)，不能(neng)達到使(shi)用鐵(tie)碳平衡相(xiang)圖(tu)來處(chu)理工(gong)藝(yi)實際問題的境界。

熱(re)處(chu)理工學好鐵(tie)碳相圖(tu)僅僅是具備熱(re)處(chu)理入門知識之一。

8.退(tui)火工件可(ke)以(yi)形(xing)成等軸晶粒？ 

在(zai)(zai)低碳鋼(gang)退火工藝(yi)中(zhong)(zhong)，很多(duo)人認為可以獲(huo)得(de)等軸(zhou)晶(jing)粒(li)(li)。實(shi)際上，在(zai)(zai)沸騰鋼(gang)中(zhong)(zhong)容易獲(huo)得(de)等軸(zhou)晶(jing)粒(li)(li)度。在(zai)(zai)Al鋁鎮靜鋼(gang)中(zhong)(zhong)是很難(nan)達(da)到(dao)等軸(zhou)晶(jing)粒(li)(li)組(zu)織的(de)。尤(you)其經過冷擠(ji)壓的(de)變(bian)形件(jian)退火，晶(jing)粒(li)(li)很明(ming)顯的(de)呈變(bian)形擠(ji)壓組(zu)織形態(tai)！即(ji)使950℃以上的(de)退火溫度也難(nan)以達(da)到(dao)等軸(zhou)晶(jing)粒(li)(li)。

信(xin)不信(xin)由你！

9.硬度越低擠壓變形越好，越容易？

 人們的直(zhi)接思維(wei)是：硬度(du)越越低(di)越容易擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)變(bian)形(xing)。在鋼材的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工(gong)藝中，珠(zhu)(zhu)光體球化組織狀(zhuang)態變(bian)形(xing)能力最高，但是這(zhe)個組織狀(zhuang)態比(bi)起片狀(zhuang)珠(zhu)(zhu)光體的硬度(du)一般都高，所以(yi)要求(qiu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)件的原始組織是珠(zhu)(zhu)光體球化組織的技(ji)術要求(qiu)，而(er)不(bu)能采用硬度(du)最低(di)的片狀(zhuang)珠(zhu)(zhu)光體組織。

10.鍛模要求高硬度正確嗎？

 在(zai)使(shi)用熱鍛模(mo)的用戶中(zhong)，很多(duo)人喜歡提出高硬度的要(yao)求(qiu)，甚至要(yao)求(qiu)52—55HRC。這(zhe)個觀(guan)念(nian)是(shi)錯誤的。

這(zhe)個(ge)現(xian)象的(de)(de)(de)(de)(de)出現(xian)，究其原(yuan)因，應該是(shi)某(mou)些不(bu)規范(fan)(fan)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)企業或某(mou)位“大師”在做鍛(duan)模(mo)對(dui)外熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)業務時(shi)，沒有真正按照鍛(duan)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)服役條件來淬(cui)火，而是(shi)降低淬(cui)火溫度(du)(du)(du)、縮(suo)短(duan)保溫時(shi)間，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)滿足用戶的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)要(yao)求，這(zhe)種硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)值看似符合標準(zhun)（或規范(fan)(fan)）的(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)模(mo)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)范(fan)(fan)圍，由于(yu)沒有考慮(lv)紅(hong)硬(ying)(ying)性(xing)，在使(shi)用時(shi)，鍛(duan)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)抗回(hui)火能(neng)力差，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)很快就(jiu)會降低，用戶對(dui)這(zhe)種使(shi)用過的(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)模(mo)再檢測時(shi)，發現(xian)鍛(duan)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)不(bu)高(gao)。鍛(duan)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)“老板”就(jiu)動腦筋了：下次熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)時(shi)提(ti)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)要(yao)求，結(jie)果(guo)發現(xian)提(ti)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)模(mo)比(bi)上一次按照標準(zhun)、規范(fan)(fan)選取(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)值的(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)模(mo)壽(shou)命提(ti)高(gao)了，于(yu)是(shi)他很高(gao)興：原(yuan)來提(ti)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)就(jiu)能(neng)解(jie)決(jue)這(zhe)個(ge)問題(ti)。他怎么能(neng)知道是熱處(chu)理的廠家(jia)或“大(da)師”的無(wu)能(neng)的熱處(chu)理水平造成超出標準的硬度反而壽命長的奧秘呢？結果這個問題(ti)謬種誤(wu)傳，致使熱鍛(duan)模的技術要求的硬度值一天(tian)比一天(tian)的高！

在標準的硬度范圍內的具有紅硬性的熱鍛模，其壽命是良好的！鍛模要求高硬度是不正確的！

（圖片來源：視(shi)覺(jue)中(zhong)國）

11.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過燒嗎？

鋁合金(jin)件(jian)在固溶時(shi)效處(chu)(chu)理(li)之后(hou)，判(pan)斷在固溶時(shi)是否過燒有兩種(zhong)方法：金(jin)相法和表面狀態(tai)色澤法。根(gen)據工件(jian)表面色澤、狀態(tai)判(pan)斷在熱處(chu)(chu)理(li)固溶時(shi)是否過熱便于現場及時(shi)處(chu)(chu)理(li)，但(dan)是需要豐(feng)富經(jing)驗。金(jin)相法判(pan)定(ding)準(zhun)確(que)、但(dan)是要解剖實(shi)物，是破壞性的檢(jian)測判(pan)定(ding)，容易造(zao)成浪費。

根據工(gong)件表面色澤、狀態判斷：

①件表面暗灰色(se)，

②工件表(biao)面有起小(xiao)泡的現象，

③出現裂紋，裂紋斷口粗糙。

有(you)(you)上述情形(xing)之(zhi)一時，有(you)(you)過(guo)燒可能(neng)。這(zhe)是(shi)只在熱處理(li)之(zhi)后的(de)(de)(de)(de)工(gong)件上觀察(cha)(cha)。當固溶時效件已經進行(xing)了后續(xu)(xu)加工(gong)，再(zai)觀察(cha)(cha)時，發現(xian)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)工(gong)件表(biao)面(mian)有(you)(you)異(yi)常現(xian)象-----粗(cu)糙、變形(xing)、皺(zhou)紋(wen)等(deng)，不(bu)能(neng)簡(jian)單地(di)認為(wei)是(shi)熱處理(li)過(guo)燒了。由于鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)強度和(he)黑色金(jin)(jin)屬相比(bi)較還(huan)是(shi)低的(de)(de)(de)(de)，就要(yao)分析后續(xu)(xu)工(gong)序的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用和(he)影(ying)響了。尤其后續(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)拋光、噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)處理(li)，對(dui)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響不(bu)能(neng)忽視。當在工(gong)件局部出現(xian)“水(shui)面(mian)波紋(wen)”式的(de)(de)(de)(de)皺(zhou)紋(wen)時，不(bu)能(neng)判定(ding)為(wei)熱處理(li)過(guo)燒，而(er)是(shi)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)壓力太高或噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)時間過(guo)長，在鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)表(biao)面(mian)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)變形(xing)層的(de)(de)(de)(de)原因。這(zhe)個“水(shui)面(mian)波紋(wen)”式的(de)(de)(de)(de)皺(zhou)紋(wen)不(bu)具有(you)(you)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)過(guo)燒的(de)(de)(de)(de)特(te)(te)征，而(er)是(shi)具有(you)(you)表(biao)面(mian)受沖擊形(xing)成塑性變形(xing)的(de)(de)(de)(de)特(te)(te)征，這(zhe)時候(hou)應(ying)該判定(ding)為(wei)：噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)缺(que)陷！

采用金相(xiang)法裁定，證實是噴砂缺(que)陷。

12.手冊說可以熱處理淬火達到這個硬度，你為什么做不到這個硬度？

有些人認為，他(ta)設計(ji)時的硬度(du)選(xuan)擇是(shi)按照手冊(ce)中的硬度(du)范圍(wei)選(xuan)定的，你(ni)熱(re)處理(li)怎么(me)就說達(da)不到(dao)這個(ge)硬度(du)呢(ni)？

例(li)如：用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件(jian)，由于實(shi)(shi)際工件(jian)厚度(du)很大，厚薄顯著，熱處理已經沒(mei)(mei)有(you)好(hao)的辦法(fa)達到要(yao)求的硬度(du)標準。手冊中硬度(du)是(shi)(shi)可以達到：58—60HRC。結合實(shi)(shi)際工件(jian)是(shi)(shi)沒(mei)(mei)有(you)辦法(fa)達到的。只(zhi)能降(jiang)低熱處理要(yao)求。

決(jue)定(ding)熱處理的(de)(de)硬度(du)(du)受下列幾(ji)個因(yin)素(su)控制(zhi)：材(cai)料牌號(hao)、模具尺(chi)(chi)寸大(da)小、工件(jian)重(zhong)量(liang)、形(xing)狀(zhuang)結(jie)構，后(hou)續加工方式等(deng)因(yin)素(su)。模具熱處理之后(hou)不(bu)(bu)是(shi)內外硬度(du)(du)都是(shi)一(yi)樣(yang)(yang)的(de)(de)，要(yao)根(gen)據模具尺(chi)(chi)寸大(da)小來(lai)(lai)選擇材(cai)料和(he)設計尺(chi)(chi)寸，不(bu)(bu)能直接按照設計手冊里(li)的(de)(de)技術標(biao)準和(he)硬度(du)(du)要(yao)求來(lai)(lai)選取，手冊上的(de)(de)硬度(du)(du)標(biao)準是(shi)來(lai)(lai)自小試樣(yang)(yang)的(de)(de)熱處理結(jie)果，在運用到實物上時一(yi)定(ding)要(yao)按實際情況來(lai)(lai)決(jue)定(ding)合(he)理的(de)(de)硬度(du)(du)指(zhi)標(biao)。不(bu)(bu)合(he)理的(de)(de)硬度(du)(du)指(zhi)標(biao)，比如(ru)過高(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)，就會損失工件(jian)的(de)(de)韌性，造(zao)成工件(jian)的(de)(de)使用開裂。

13.對待熱處理這個行業為什么一直是高技術含量低加工價值呢？

很(hen)多了(le)(le)解熱(re)處(chu)(chu)理的(de)人認為熱(re)處(chu)(chu)理難(nan)(nan)學、難(nan)(nan)做、實際人才的(de)成長也不(bu)容易。也有(you)人說：熱(re)處(chu)(chu)理就(jiu)是把工件燒(shao)(shao)燒(shao)(shao)紅(hong)，往(wang)水里一(yi)放(fang)，就(jiu)好(hao)了(le)(le)。這(zhe)么(me)簡(jian)單(dan)(dan)嗎(ma)(ma)？既然成為一(yi)個學科，那肯(ken)定不(bu)是那么(me)簡(jian)單(dan)(dan)。如果按(an)照(zhao)那些“燒(shao)(shao)燒(shao)(shao)紅(hong)，往(wang)水里一(yi)放(fang)”的(de)人的(de)觀(guan)點(dian)看待(dai)所有(you)問題，那世界就(jiu)沒有(you)難(nan)(nan)事了(le)(le)。飛機一(yi)加速度不(bu)就(jiu)上(shang)天了(le)(le)嗎(ma)(ma)？火車一(yi)加煤(mei)不(bu)就(jiu)跑起來了(le)(le)嗎(ma)(ma)？飛船甩到(dao)太(tai)空不(bu)就(jiu)能飛了(le)(le)嗎(ma)(ma)？電(dian)腦一(yi)通電(dian)不(bu)就(jiu)可以使(shi)用(yong)了(le)(le)嗎(ma)(ma)？一(yi)座跨海大(da)橋用(yong)幾(ji)根鋼絲來起來不(bu)就(jiu)行了(le)(le)嗎(ma)(ma)？按(an)照(zhao)那些“低價值”人的(de)觀(guan)點(dian)，世界萬物都可以用(yong)“一(yi)……,就(jiu)……”來看待(dai)了(le)(le)。

當那些人(ren)不需要熱(re)處(chu)理時(shi)，總是夸夸其(qi)談說，熱(re)處(chu)理怎么(me)重(zhong)要，人(ren)們怎么(me)怎么(me)對熱(re)處(chu)理重(zhong)視(shi)；

當他需要委托別人做熱(re)處理(li)加工時，就說熱(re)處理(li)“燒燒紅，往水里一放(fang)就可(ke)以了”，不(bu)愿意支付比較合理(li)的熱(re)處理(li)加工費；

當出了開裂(lie)、使(shi)用壽命低等等問題時(shi)，就認為“熱(re)處(chu)理是萬惡(e)之(zhi)首”，都是熱(re)處(chu)理惹的禍；

當國人的(de)熱(re)處(chu)理有某(mou)(mou)些欠缺(que)時，就說某(mou)(mou)國熱(re)處(chu)理怎么怎么的(de)高級、先進。

熱處理這個行業一直是高技術含量低加工(gong)價值的(de)真(zhen)實原因是觀念的(de)問題和一些人對熱處理行業的(de)偏見。

14.這個產品是你熱處理的，我在使用中出了問題，你熱處理負責？

某(mou)企業在使用(yong)(yong)模(mo)具過程發生模(mo)具斷裂打(da)傷操作工的情況(kuang)，該企業立即通知(zhi)熱處理(li)(li)(li)廠家：在你(ni)家熱處理(li)(li)(li)的模(mo)具使用(yong)(yong)中打(da)傷人了，你(ni)們(men)要賠償多少多少！問其原因，得到的答復是，這個產品是你(ni)們(men)熱處理(li)(li)(li)加(jia)工的，出了事故，所(suo)以要求(qiu)你(ni)們(men)賠償。看看多么理(li)(li)(li)直氣壯(zhuang)的理(li)(li)(li)由(you)！

產品(pin)失效(xiao)要(yao)從設(she)計(ji)、選(xuan)材(cai)、材(cai)料缺(que)(que)陷(xian)(xian)、工(gong)藝缺(que)(que)陷(xian)(xian)（包括熱(re)(re)處(chu)理(li)）、裝配與使(shi)用等(deng)方面分析(xi)(xi)，找出真正的原(yuan)因。為(wei)了推卸責任武斷認(ren)定(ding)(ding)是(shi)熱(re)(re)處(chu)理(li)的原(yuan)因造成失效(xiao)是(shi)沒有道理(li)的。為(wei)什么醫生看病一(yi)(yi)定(ding)(ding)要(yao)親自看到(dao)病人本(ben)人，我(wo)認(ren)為(wei)和我(wo)們(men)對產品(pin)的失效(xiao)要(yao)做(zuo)全面分析(xi)(xi)廢(fei)品(pin)的設(she)計(ji)、選(xuan)材(cai)、材(cai)料缺(que)(que)陷(xian)(xian)、工(gong)藝缺(que)(que)陷(xian)(xian)（包括熱(re)(re)處(chu)理(li)）、裝配與使(shi)用過程(cheng)等(deng)方面是(shi)一(yi)(yi)個道理(li)，不(bu)能直接認(ren)定(ding)(ding)就是(shi)哪個環節有問題一(yi)(yi)樣！

此事后來經過最權威機構鑒定，熱處理的(de)質量完(wan)全正常，不(bu)是造成那個事故的(de)原因。真正原因是使(shi)用問題-----過載！

對某(mou)行業的(de)知(zhi)識缺乏是有情可愿的(de)，但是處(chu)理問題(ti)不(bu)是采用科學的(de)態度(du)就是無知(zhi)了。

我為從事熱(re)處理(li)工作而高(gao)興，為什(shen)么？你看熱(re)處理(li)已經(jing)能(neng)“包治百(bai)病(bing)”了，什(shen)么事情都(dou)找熱(re)處理(li)啊！

15.我委托你熱處理時，我的產品是好的，你熱處理搞壞了，你熱處理負責賠償？

這(zhe)(zhe)種說(shuo)法在處理(li)(li)熱(re)處理(li)(li)質量問題時，會(hui)經常遇(yu)到，聽到這(zhe)(zhe)個(ge)說(shuo)法之后，熱(re)處理(li)(li)人真是哭笑(xiao)不(bu)得。如(ru)果你碰(peng)到這(zhe)(zhe)樣(yang)的(de)(de)顧客，那問題肯定出(chu)在顧客身(shen)上，倒不(bu)是熱(re)處理(li)(li)有問題了(le)！因(yin)為(wei)顧客對熱(re)處理(li)(li)之前(qian)的(de)(de)制造(zao)質量過程控制根本不(bu)了(le)解，沒(mei)有考慮為(wei)熱(re)處理(li)(li)創造(zao)良好的(de)(de)預處理(li)(li)狀態。

16.我的熱處理硬度合格，你的產品早期失效與我熱處理無關？

熱處理不僅要保證合格的硬度值，更要注重工藝選擇和工藝過程的控制。過熱的淬火回火可以達到要求的硬度；同樣，淬火欠熱，通過調整回火溫度，也可以湊合到要求的硬度范圍。這個做法大有人在。有的為了節省用電量，欠熱淬火；有的是由于加熱爐的極限溫度限制，欠熱淬火。這樣的熱處理產品早期失效怎么與熱處理無關呢？

17.我的鍛造尺寸合格，熱處理質量問題與我鍛造無關？

鍛(duan)(duan)(duan)造工(gong)序(xu)是(shi)為(wei)了(le)消除材料(liao)缺陷，改善組織形態(tai)，提高材料(liao)性能。節(jie)約(yue)機械切削(xue)加(jia)工(gong)量，提高材料(liao)利用率。但是(shi)當今(jin)的(de)鍛(duan)(duan)(duan)造者(zhe)把(ba)“消除材料(liao)缺陷，改善組織形態(tai)”忘的(de)一干二凈(jing)，僅(jin)僅(jin)在(zai)保證鍛(duan)(duan)(duan)造尺(chi)寸上“下工(gong)夫”，全然不顧提高材料(liao)性能方面(mian)的(de)要求(qiu)了(le)。更(geng)令人驚嘆(tan)的(de)是(shi)有(you)些(xie)材料(liao)通過鍛(duan)(duan)(duan)造工(gong)序(xu)，不是(shi)提高了(le)材料(liao)性能，反而把(ba)材料(liao)的(de)性能搞壞(huai)了(le)。鍛(duan)(duan)(duan)造者(zhe)不分青紅(hong)皂白地(di)采用鍛(duan)(duan)(duan)造余熱退(tui)火的(de)方法，結果在(zai)材料(liao)中(zhong)形成嚴(yan)重的(de)網狀碳化(hua)物組織。

由于材料鍛造的加(jia)熱溫(wen)度大(da)多(duo)遠遠高于熱處(chu)理淬(cui)火的加(jia)熱溫(wen)度，那種“嚴重(zhong)的網狀碳化物組(zu)織”發生組(zu)織遺傳(chuan)，給產品質(zhi)量(liang)帶(dai)來嚴重(zhong)后(hou)果。

18.模具失效熱處理占高比例？

國內外關于模具早(zao)期失(shi)效原(yuan)因的統(tong)計數據： 

這(zhe)個(ge)(ge)數據列表說明(ming)的(de)(de)(de)是(shi)對(dui)以往事故的(de)(de)(de)統計(ji)(ji)結果(guo)，在對(dui)未來事故的(de)(de)(de)預測上是(shi)不適用(yong)的(de)(de)(de)。就(jiu)是(shi)說對(dui)明(ming)天的(de)(de)(de)某(mou)個(ge)(ge)模具(ju)失(shi)(shi)效的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)判定，不能(neng)就(jiu)此認為模具(ju)失(shi)(shi)效的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)熱處(chu)(chu)理(li)占44～52%。而是(shi)要針對(dui)性的(de)(de)(de)做分析。這(zhe)個(ge)(ge)統計(ji)(ji)數據誤導了(le)不少人，讓人們形成(cheng)了(le)一個(ge)(ge)思維定勢(shi)：認為模具(ju)失(shi)(shi)效就(jiu)是(shi)熱處(chu)(chu)理(li)問題(ti)(ti)。希望大家注意(yi)這(zhe)個(ge)(ge)問題(ti)(ti)。

19.回火色與溫度有關？

回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)之后鋼(gang)的(de)表面呈現一種氧(yang)化膜的(de)顏(yan)色，稱為回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)色。很多(duo)情況下(xia)，需要根據回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)色判定(ding)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)。回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)色隨(sui)溫(wen)度(du)(du)變化，因此可以根據回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)色大體判定(ding)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)。但是回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)色還與回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)時間有(you)關(guan)，通常(chang)都以5分鐘時間為準。

碳(tan)鋼(gang)不同溫(wen)度時的回火(huo)色，以5分鐘為準，表面色澤(ze)如(ru)下：

淡黃色：200℃

草黃色：220℃

褐色(se)：240℃

紫色：260℃

藍(lan)紫色：280℃

深藍色：290℃

藍色：300℃

淡藍色：320℃

藍灰(hui)色：350℃

灰色：400℃

不銹鋼的不同(tong)溫度(du)時的回火色： 

淡麥(mai)黃色：290℃

麥(mai)黃色：340℃

淡紅棕色(se)：390℃

淡紅色：450℃

淡藍色：530℃

深藍色：600℃

低合(he)金鋼的不同溫度時的回火色： 

淡麥黃色：225℃

麥黃色(se)：235℃

淡紅(hong)棕(zong)色：265℃

淡紅(hong)色(se)：280℃

淡藍色：290℃

深藍色：315℃

但是(shi)在很多資(zi)料中，只(zhi)是(shi)僅(jin)僅(jin)提到(dao)色澤與(yu)溫度的關(guan)系，忽略了時間這(zhe)個關(guan)鍵(jian)前提，同樣溫度下，隨著保(bao)溫時間的延長，最終的色澤會(hui)偏(pian)向更高的溫度色澤。往往會(hui)造成(cheng)實際溫度的誤判。

20.真空熱處理（淬火）變形小？

在熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形中有兩(liang)個概念：組(zu)織變(bian)(bian)(bian)形和形狀結(jie)構變(bian)(bian)(bian)形。研究所得的結(jie)果是：真(zhen)空熱處理(li)比(bi)其(qi)他爐型熱處理(li)獲得同樣組(zu)織和硬度時，變(bian)(bian)(bian)形最(zui)小(xiao)。即(ji)：組(zu)織變(bian)(bian)(bian)形最(zui)小(xiao)。

對于(yu)形狀結構變(bian)形，真空熱處理往往不如其(qi)他爐型的(de)熱處理變(bian)形小，其(qi)他爐型的(de)熱處理，例如淬(cui)火，很容(rong)易采用分級、等溫、爐外(wai)校直等方法來控制變(bian)形量(liang)，真空淬(cui)火由于(yu)這些功能的(de)不完善，有(you)時反(fan)而會增(zeng)大。

這(zhe)兩個概念(nian)的混淆，給人們的印象是：真空熱處理(li)變形小，這(zhe)是錯誤或(huo)不全面的理(li)解(jie)！

21.真空加熱有淬火增碳？

在(zai)分(fen)析真空(kong)熱(re)(re)(re)處(chu)理工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)增(zeng)碳(tan)(tan)(tan)現象時，有(you)兩(liang)種誤解(jie)：第一，認(ren)為是(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)在(zai)淬(cui)火油(you)中增(zeng)碳(tan)(tan)(tan)；第二，認(ren)為是(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)的(de)(de)石墨件(jian)(jian)(jian)造成增(zeng)碳(tan)(tan)(tan)。其實(shi)，很(hen)多情(qing)況下不是(shi)(shi)這兩(liang)個原因，而是(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)的(de)(de)清(qing)潔度不高(gao)，有(you)大量淬(cui)火油(you)在(zai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)進(jin)出爐、料筐污染、送料小(xiao)車進(jin)出帶入熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)，殘留在(zai)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)冷壁上，加熱(re)(re)(re)時形成揮發(fa)性(xing)還(huan)原氣氛，對工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)增(zeng)碳(tan)(tan)(tan)。

除了(le)在1050℃高溫(wen)以上的(de)溫(wen)度直接入油(you)(you)外。 1050℃以下(xia)的(de)加熱工件(jian)油(you)(you)淬火時，稍做預冷入油(you)(you)不(bu)會形(xing)成明顯的(de)增(zeng)碳現(xian)象(xiang)。

對加熱室的石墨件等對工件的增(zeng)碳情況，也不能(neng)排除，但是完全沒有殘(can)留(liu)淬火的氣氛嚴重。

真(zhen)空加熱淬(cui)火(huo)的(de)(de)增碳現象更為嚴重的(de)(de)是來自淬(cui)火(huo)油污染(ran)爐(lu)膛的(de)(de)原(yuan)因(yin)，并不(bu)是人(ren)們所說的(de)(de)油中淬(cui)火(huo)或石墨件的(de)(de)原(yuan)因(yin)！