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滲碳(tan)是(shi)一種表面熱處理(li)技術,指向(xiang)鋼件(jian)表面擴滲碳(tan)原子后進行(xing)淬火的熱處理(li)方(fang)式。通過碳(tan)的滲入,可(ke)顯(xian)著(zhu)改善(shan)鋼部件(jian)的耐磨性、耐久性、韌(ren)性等性能。
用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強度和韌性的低碳馬氏體組織,表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細小碳化物組織。
有些結構零(ling)件,是在承受較強烈的沖擊作用和受磨(mo)損的條件下(xia)進(jin)行工作的,例(li)如汽車、拖拉機上的變(bian)速箱齒(chi)輪,內燃機上的凸輪、活(huo)塞銷等。
根據(ju)工(gong)作條件(jian)(jian),要(yao)求(qiu)這(zhe)些零件(jian)(jian)具有(you)高的表(biao)面硬度(du)和耐磨(mo)性,而心部則要(yao)求(qiu)有(you)較高的強度(du)和適當的韌性,即要(yao)求(qiu)工(gong)件(jian)(jian)“表(biao)硬里韌”的性能。
為了兼顧上(shang)述(shu)雙重性能,可以采用(yong)低(di)碳鋼通過滲碳淬火及低(di)溫回火來(lai)達(da)到(dao),此(ci)時(shi)零件心部是低(di)碳鋼淬火組(zu)織,保證了高韌性和(he)足(zu)夠的(de)強度,而表層(在(zai)一定的(de)深度)則具有高碳量(0.85%~1.05%),經淬火后有很高的(de)硬(ying)度(HRC>60),并可獲得良好的(de)耐磨性。
滲碳(tan)鋼的(de)含碳(tan)量一般(ban)都很(hen)低(di)(在0.15%~0.25%之間),屬于低(di)碳(tan)鋼,這樣的(de)碳(tan)含量保證了滲碳(tan)零件的(de)心部具有良好的(de)韌(ren)性和塑(su)性。
為了提高鋼(gang)的(de)(de)心部的(de)(de)強度,可(ke)在鋼(gang)中加入一定數量的(de)(de)合金元素,如Cr,Ni,Mn,Mo,W,Ti,B等。
其中Cr,Mn,Ni等合金元素所起的主要作用(yong)是增加鋼的淬透性(xing),使(shi)其在淬火和(he)低(di)溫(wen)回(hui)火后表層(ceng)和(he)心部組織得(de)到強化(hua)。
另外(wai),少量的(de)Mo,W,Ti等碳(tan)化物形成(cheng)(cheng)元(yuan)素,可形成(cheng)(cheng)穩定的(de)合金碳(tan)化物,起到(dao)細(xi)化晶(jing)粒、抑制鋼(gang)件在滲碳(tan)時發生過熱的(de)作(zuo)用。
微量的B(0.001%~0.004%)能強烈地增加合金滲碳(tan)鋼(gang)的淬透性(xing)。
根據(ju)淬透性或強(qiang)度等級的不同(tong),合金滲碳鋼(gang)分為三(san)類。
1)低淬透性合金滲碳鋼
即低(di)(di)強度(du)(du)滲(shen)碳鋼(抗拉(la)強度(du)(du)≤800MPa),如15Cr,20Cr,15Mn2,20Mn2等(deng)。這類鋼淬透性(xing)低(di)(di),經滲(shen)碳、淬火與低(di)(di)溫回(hui)火后心部強度(du)(du)較低(di)(di)且強度(du)(du)與韌性(xing)配合較差。主要用于制造受(shou)力較小,強度(du)(du)要求不高(gao)的耐磨零件,如柴(chai)油機的凸輪軸、活(huo)塞銷、滑塊(kuai)、小齒輪等(deng)。
這(zhe)類鋼(gang)滲碳(tan)時心部(bu)晶粒易于長大,特別是錳(meng)鋼(gang)。若性能要求較高(gao)時,這(zhe)類鋼(gang)在滲碳(tan)后經常采用二(er)次淬火法,即在滲碳(tan)后先作(zuo)正火處理,以(yi)消除滲碳(tan)時形成的過熱(re)組織(zhi),然(ran)后再重(zhong)新加熱(re)淬火。
2)中淬透性合金滲碳鋼
即中(zhong)強度(du)滲碳鋼(抗(kang)拉強度(du)=800~1200MPa),如20CrMnTi,12CrNi3A,20CrMnMo,20MnVB等。這類(lei)鋼含合金元素總量(liang)約在4%左右,由于主要是(shi)把Cr和Mn二元素配合加入鋼中(zhong),能(neng)更有效地提高(gao)淬透性和機(ji)械(xie)性能(neng)(抗(kang)拉強度(du)=1000~1200MPa)。一般(ban)用來制造重(zhong)負荷的中(zhong)、小耐磨(mo)件和中(zhong)等負荷的模數較大(da)的齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)。如汽車(che)、拖拉機(ji)的變速箱與后橋齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸、十字銷頭、花鍵軸套、氣門座、凸輪(lun)(lun)盤等。
這類鋼由于(yu)含有Ti,V,Mo,滲碳(tan)時奧氏體晶(jing)粒長大(da)傾向(xiang)小,因此可采(cai)用(yong)自滲碳(tan)溫度預冷到870°C左(zuo)右(you)直接淬火,并(bing)經低溫回(hui)火后使(shi)零件具有較好的(de)機械性能。
3)高淬透性合金滲碳鋼
即(ji)高強(qiang)度(du)(du)滲碳鋼(gang)(gang)(抗拉強(qiang)度(du)(du)>1200MPa),如12Cr2Ni4,18Cr2Ni4WA等。這(zhe)類鋼(gang)(gang)含合金元(yuan)素總量(liang)≤7.5%,由于含Cr,Ni元(yuan)素較多(duo),可大(da)(da)大(da)(da)地(di)提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)(de)淬透性(xing),特別是(shi)加入了(le)較多(duo)的(de)(de)Ni,在提(ti)高強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)同時(shi),使鋼(gang)(gang)具有良好的(de)(de)韌性(xing)。這(zhe)類鋼(gang)(gang)可用作(zuo)承受重載(zai)和強(qiang)烈磨損(sun)的(de)(de)重要大(da)(da)型(xing)零(ling)件,如內燃機車的(de)(de)主(zhu)動牽引齒輪、柴油機曲軸、連(lian)桿及缸頭精密螺(luo)栓等。
由于含有較高(gao)的合(he)金(jin)元素,使C曲(qu)線大為右(you)移,因而(er)在空氣中冷卻也能得到馬(ma)氏體(ti)組織;另外(wai),其馬(ma)氏體(ti)轉變溫度(du)也急(ji)劇下降(jiang),使滲碳(tan)表層在淬(cui)火(huo)(huo)后將保留大量的殘余奧氏體(ti)。為了減少淬(cui)火(huo)(huo)后殘余奧氏體(ti)量,可(ke)在淬(cui)火(huo)(huo)前先高(gao)溫回火(huo)(huo),使碳(tan)化(hua)物球化(hua)或在淬(cui)火(huo)(huo)后采用(yong)冷處理(li)。