工業窯爐內斷面上下溫度差(cha)別(bie)較(jiao)大，坯垛上部溫度高，底部欠火，底火差(cha)，火色暗的產生原因如下：

　　第一，坯(pi)垛形式不合理，忽視了(le)上(shang)密下稀的碼窯密度原則，上(shang)部(bu)坯(pi)垛孔(kong)道較多(duo)或較稀，氣流在坯(pi)垛斷面上(shang)分布不合理。

　　第二，內燃(ran)燒磚時底部風量過(guo)大，炕腿過(guo)稀，進(jin)風量大，保(bao)溫帶短，使坯垛下(xia)部冷卻(que)很快，后(hou)火熄滅得早。

　　第三，當外(wai)燃(ran)燒(shao)磚時，炕(kang)腿較低，燃(ran)料灰(hui)分過大，煤灰(hui)和煤渣堵(du)塞下(xia)火道及系統抽力不(bu)足等，使坯(pi)垛底部通風不(bu)良(liang)，造成底火不(bu)好。

　　第(di)四，火眼批坯垛形(xing)式(shi)不合理，投入的燃料在坯垛上(shang)、中(zhong)、下各部(bu)及落于(yu)窯(yao)底(di)的比例(li)不均勻，底(di)部(bu)過(guo)多或底(di)部(bu)過(guo)少(shao)，都(dou)會使窯(yao)爐斷面上(shang)下產生較大(da)溫差(cha)。

　　第(di)五，由于窯(yao)(yao)底部和窯(yao)(yao)體潮濕，使部分熱量作了無效消耗(hao)，或是隧道窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)車(che)保溫層不夠，致使窯(yao)(yao)車(che)散熱損失過大，造(zao)成窯(yao)(yao)爐(lu)內上、下溫差較大。

　　要解決窯爐斷面上下溫差，通常采用的辦法有：

　　第(di)一，防(fang)止(zhi)(zhi)窯(yao)(yao)底(di)過分潮濕(shi)，注意窯(yao)(yao)體的(de)排水隔潮，加強隧道窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)車的(de)保溫措施，減(jian)少窯(yao)(yao)車散熱損失，加強窯(yao)(yao)車與(yu)(yu)窯(yao)(yao)車、窯(yao)(yao)車與(yu)(yu)窯(yao)(yao)墻之間的(de)密封，防(fang)止(zhi)(zhi)熱氣體外(wai)泄(xie)，減(jian)少其(qi)中的(de)熱損失。

　　第二，按照“上密下(xia)稀”的(de)碼坯(pi)(pi)原則，選(xuan)擇合理(li)的(de)坯(pi)(pi)垛(duo)(duo)形(xing)式，使上部的(de)坯(pi)(pi)垛(duo)(duo)通(tong)道合理(li)，氣流在斷面(mian)分布(bu)均勻(yun)，底火(huo)與上火(huo)速度基本(ben)保持(chi)一致。

　　第三，對于內(nei)(nei)燃(ran)燒磚來說，如因通(tong)風量過大(da)致使底火(huo)不好，應適(shi)當改(gai)變碼(ma)法，降(jiang)低炕腿，減少(shao)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)進風量，適(shi)當延長保溫帶(dai)。在燒成帶(dai)中后段，抓(zhua)緊向(xiang)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)投燃(ran)料，增加在窯(yao)(yao)底燃(ran)燒的(de)燃(ran)料量。

　　第四，對于外燃(ran)燒(shao)磚，更(geng)易遇(yu)到(dao)通(tong)風量不足(zu)的(de)(de)情況，應采取同內燃(ran)燒(shao)磚相反的(de)(de)措施(shi)，采用較高炕(kang)腿的(de)(de)碼法，加大(da)窯內進風量，實行(xing)少量勤添，避免未燃(ran)盡的(de)(de)煤(mei)與渣的(de)(de)堆積。

　　第(di)五，提(ti)高(gao)窯的排煙(yan)能(neng)力(li)，遇到坯垛底(di)火(huo)弱于上(shang)(shang)火(huo)的情況(kuang)時，應(ying)降低近閘，較(jiao)高(gao)地提(ti)起遠(yuan)閘，加(jia)強重燒后(hou)火(huo)。就(jiu)可減少窯內斷(duan)面(mian)的上(shang)(shang)下溫差。

　　另外，在燒成過(guo)程(cheng)中也會(hui)出(chu)現所燒坯垛上火弱而(er)且慢(man)，窯(yao)內斷(duan)面溫度下(xia)部(bu)(bu)高(gao)、上部(bu)(bu)低的(de)情況，其產(chan)生的(de)原因有：一是炕(kang)腿及底部(bu)(bu)火道(dao)過(guo)高(gao)。二是排煙系統抽力太大(da)。三是窯(yao)爐有損(sun)壞密封(feng)不(bu)嚴(yan)(yan)，嚴(yan)(yan)重漏氣。四是火眼帽蓋的(de)不(bu)嚴(yan)(yan)，吸入冷空(kong)氣。五是坯垛頂部(bu)(bu)碼坯過(guo)密，針對(dui)這種情況，可(ke)采取下(xia)述(shu)一些措施：

　　 一是選擇同燃料灰分(fen)相適(shi)應的碼(ma)坯炕腿形式。

     二是改(gai)變(bian)排煙風機(ji)的轉(zhuan)數(shu)，以適應(ying)燒成的壓力制(zhi)度(du)。

   ;  三是(shi)維修窯(yao)爐已損壞的(de)部位，加強(qiang)窯(yao)爐密(mi)封，防止(zhi)漏氣(qi)。

     四是在火眼批坯垛的上部增(zeng)加爐條磚，增(zeng)加上部燃料，盡可能使用長(chang)焰燃料。

     五是減少總的碼(ma)(ma)密度(du)，實現稀碼(ma)(ma)。

     六(liu)是蓋(gai)嚴(yan)火(huo)蓋(gai)。

     七是調整(zheng)風閘，落低近閘，提高(gao)遠閘。