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把握燒成操作,降低隧道窯能耗!

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把握燒成操作,降低隧道窯能耗!

發布日期:2019-06-20 作者:威光節能 點擊:

窯爐燒成的(de)操作(zuo)是(shi)多方面的(de)、全方位的(de),是(shi)一個系統工(gong)程,有對各方面都做出認(ren)真合(he)理的(de)處理,才能(neng)達到降低燒成能(neng)耗(hao)的(de)目的(de)。



首先,選擇合理的窯爐結構,是節能降耗途徑之一。主要是在窯爐選型上下功夫,任何一個生產企業在確定自己生產產品的時候,千萬不能按照別人生產的形式一成不變的套用選型。這樣容易形成同病相連。

隧道爐窯.jpg

這樣(yang)容易形成(cheng)同(tong)病相連(lian)。在當前的磚(zhuan)瓦生產企(qi)業(ye)者(zhe)(zhe)來看,尤(you)其是個體私營投資者(zhe)(zhe),發現此(ci)類問(wen)題(ti)較(jiao)普遍。

一、是(shi)他們沒有認真去(qu)研究(jiu)別(bie)人投資項目的利(li)弊關系,看表面較為普遍。


二(er)、是不想投資生產前(qian)期(qi)調研費(fei)用,盲目上(shang)馬。


三、是不分(fen)析自己選用的(de)原料特性,不了解結合自身原料的(de)各(ge)種技術要求,沒有(you)想(xiang)到不同的(de)工(gong)藝(yi)有(you)不同的(de)生產技術要求。


四、是(shi)過(guo)余(yu)節約(yue)投(tou)資(zi)成本,在上項目時,只考(kao)慮投(tou)資(zi)量不考(kao)慮投(tou)產(chan)后的生(sheng)產(chan)成本,普遍(bian)存在投(tou)資(zi)越(yue)小越(yue)好的單一想法,沒有考(kao)慮實用性(xing)。


五、是選(xuan)擇(ze)(ze)施工安裝(zhuang)隊(dui)伍合作伙伴時,不選(xuan)擇(ze)(ze)有專(zhuan)業性的(de)正規企業合作,而選(xuan)擇(ze)(ze)一些(xie)非專(zhuan)業人(ren)員施工安裝(zhuang)。造成投產時出現一些(xie)不必要的(de)質量故障(zhang),導致生產長(chang)時間不能(neng)正常。


六、是(shi)特別(bie)是(shi)一(yi)些(xie)(xie)比(bi)較落(luo)(luo)后(hou)的山區私有(you)投資者(zhe)很容易被哪些(xie)(xie)非專業窯爐公司進入,他(ta)們帶(dai)去的是(shi)一(yi)些(xie)(xie)工藝(yi)落(luo)(luo)后(hou),窯型淘(tao)汰,能耗高,污染(ran)重的落(luo)(luo)后(hou)設備,生產低(di)質量的燒結磚。


以上這些(xie)情況的(de)(de)出現是筆(bi)者碰到(dao)最多的(de)(de)現狀(zhuang),要(yao)想提高節能(neng)減排的(de)(de)效果,必須注(zhu)重(zhong)選擇內在(zai)結構良好的(de)(de)窯(yao)型。堅決淘汰(tai)國家三令五申禁止的(de)(de)一些(xie)落(luo)(luo)后工藝、高能(neng)耗、高污染的(de)(de)落(luo)(luo)后設(she)備,特別(bie)要(yao)在(zai)提高技術含量上下功夫。


其(qi)次,選擇合(he)理的低溫燃燒(shao)工藝,調(diao)整原料的配比關系(xi),根據不同(tong)的礦(kuang)原地質結構,改變傳統(tong)的習(xi)慣,頁巖(yan)燒(shao)結磚長期以來燒(shao)成溫度在980~1080℃的范圍。

現(xian)在(zai)筆(bi)者(zhe)走訪了很多生產企業,在(zai)900~950℃之間能夠生產出高(gao)質量的(de)產品(pin)。

這就說(shuo)明(ming)了一個問(wen)題,燒結磚在(zai)原料(liao)可控的因素下,均可采用(yong)低溫燒成,降低能源(yuan)消耗,減少(shao)生產投資成本,窯爐在(zai)進行低溫生產時(shi)即可增長窯爐的使用(yong)壽命,減少(shao)維修量,也有益(yi)于減少(shao)廢氣的排(pai)放量。


第三,制定合理(li)的(de)(de)(de)窯(yao)爐(lu)操(cao)作規程,應根據磚坯的(de)(de)(de)特性(xing),窯(yao)爐(lu)結構,燃料的(de)(de)(de)種類。制定出合理(li)的(de)(de)(de)燒(shao)成制度和(he)操(cao)作方案,隧道窯(yao)在燒(shao)成時(shi),應注意掌握干燥、燒(shao)結、冷卻這三個階(jie)段的(de)(de)(de)不同時(shi)區變化。


在夜班生(sheng)產(chan)與白班生(sheng)產(chan)時要保持(chi)同樣(yang)的(de)操作方式,切不可忽略夜班的(de)管理細節,筆者在了(le)解(jie)很多生(sheng)產(chan)廠家,白班的(de)產(chan)量,質量均(jun)比夜班較高,這就說(shuo)明了(le)夜班操作工人(ren)對(dui)窯爐控制(zhi)方面沒有(you)盡到責任(ren)。

一是(shi)浪費了生產時間,二是(shi)浪費了能源(yuan)的耗量,三是(shi)浪費了人力。

而且對窯爐(lu)生產(chan)(chan)溫度上下控制都不利,窯爐(lu)在正常生產(chan)(chan)時,千(qian)萬不可忽略不規(gui)律的生產(chan)(chan)。這樣(yang)容易(yi)造成窯體(ti)的內部氣氛紊(wen)亂,破(po)壞窯體(ti)內臟(zang)結構。


第四,要(yao)嚴格控(kong)制(zhi)進入窯(yao)內(nei)的(de)(de)干(gan)坯的(de)(de)殘(can)余含水率(lv),降(jiang)低脫(tuo)去其中水分消耗的(de)(de)熱能,提高升溫速度(du),降(jiang)低預(yu)熱階段的(de)(de)能耗。要(yao)控(kong)制(zhi)好(hao)燒(shao)成時各帶的(de)(de)長度(du)以(yi)及(ji)各帶的(de)(de)穩(wen)定(ding)性,不(bu)能使各帶長度(du)不(bu)穩(wen)定(ding),忽長忽短,或(huo)者使各帶不(bu)能固定(ding)在其要(yao)求的(de)(de)位置,在窯(yao)長度(du)方向產(chan)生“漂移”現象(xiang),這也(ye)會消耗大量的(de)(de)燒(shao)成能耗。


第五,合理使用(yong)窯(yao)(yao)(yao)(yao)上的(de)風閘,盡(jin)量使用(yong)窯(yao)(yao)(yao)(yao)上的(de)余熱,余熱的(de)利用(yong)率越高,窯(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)燒(shao)成能(neng)耗(hao)就越低。加強窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)密封性能(neng)檢查,不(bu)讓窯(yao)(yao)(yao)(yao)內的(de)熱氣體(ti)(ti)出窯(yao)(yao)(yao)(yao)外(wai)(wai),也(ye)不(bu)讓窯(yao)(yao)(yao)(yao)外(wai)(wai)的(de)冷空(kong)氣進(jin)入窯(yao)(yao)(yao)(yao)內。因為不(bu)管是(shi)熱氣體(ti)(ti)的(de)外(wai)(wai)淺還是(shi)冷空(kong)氣的(de)浸入都是(shi)對(dui)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐熱能(neng)的(de)損耗(hao),都會增加窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐的(de)燒(shao)成能(neng)耗(hao),而不(bu)會降低其(qi)能(neng)耗(hao)。


第六,加快窯(yao)爐的(de)(de)循環使用(yong)(yong)次(ci)數,降低(di)窯(yao)體和窯(yao)車的(de)(de)蓄熱損失,使原來所蓄積的(de)(de)熱能得到充分地利用(yong)(yong),這樣(yang)就可降低(di)燒成(cheng)過程中的(de)(de)能耗。


第七(qi),提高(gao)(gao)燒(shao)成(cheng)成(cheng)品(pin)率(lv),提高(gao)(gao)燒(shao)成(cheng)成(cheng)品(pin)率(lv)是(shi)降低窯(yao)爐燒(shao)成(cheng)能(neng)耗最(zui)直接也是(shi)效果最(zui)明顯(xian)的方法,提高(gao)(gao)燒(shao)成(cheng)成(cheng)品(pin)率(lv)后,不但可以節(jie)約(yue)(yue)大量(liang)的熱(re)能(neng),還可以節(jie)約(yue)(yue)大量(liang)的電能(neng)及(ji)人(ren)工(gong)工(gong)資和原材料(liao)費用。同時(shi),能(neng)延長設備使用壽命。

總(zong)之,要降低(di)窯爐的(de)燒成(cheng)(cheng)能(neng)耗(hao)(hao)(hao),就(jiu)應該(gai)從各個細微處著手,按照(zhao)燒成(cheng)(cheng)的(de)原(yuan)理,依靠一定(ding)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規程(cheng)和規范,合理的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)方法(fa),堅持(chi)認(ren)真做好每一件(jian)事,就(jiu)能(neng)達到降低(di)燒成(cheng)(cheng)能(neng)耗(hao)(hao)(hao)的(de)目的(de),實現低(di)能(neng)耗(hao)(hao)(hao)燒成(cheng)(cheng)。



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