企業(ye)注重(zhong)生產，追(zhui)求經濟效益，常常被人們忽視，即我們經常強(qiang)調的環保(bao)。

特別(bie)是在機械(xie)行業，空(kong)氣污染和廢水排放是我們更加關注和關注的問(wen)題(ti)。現在，企(qi)業正在追求科技創(chuang)新(xin)，科技引領未來。畢竟，這是一個科技信(xin)息時代。隨著產品的不斷創(chuang)新(xin)和升級，人(ren)們常說的環保問(wen)題(ti)不再(zai)是問(wen)題(ti)。

我們開發的熔鋁爐高溫空氣燃燒系統改變了傳統的燃燒方式，采用煙氣再循環或直接噴射燃燒在燃料爐中，主要表現為通過陶瓷蜂窩的燃燒空氣預熱到1000℃以上，以適當的速度噴入爐膛，與爐內燃燒產物混合，在高速氣流滾動和攪拌的作用下，空氣中21%的氧氣被稀釋，在低氧濃度5%~6.5%)在流體中燃燒，在高溫空氣條件下燃燒可以實現低空氣系數燃燒，減少鋁的氧化燒損。

蓄熱(re)式燃(ran)燒系(xi)統(tong)主要包括一對(dui)裝有蓄熱(re)體的燃(ran)燒器、一套換向裝置(zhi)、一套控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)和(he)管道(dao)系(xi)統(tong)。

1000~1200℃可(ke)(ke)預(yu)熱(re)到800~10000的助燃(ran)空(kong)氣溫度℃，與使(shi)用壁式(shi)空(kong)氣換(huan)熱(re)器(qi)的燃(ran)油熔鋁爐相比，可(ke)(ke)節省約50%的燃(ran)油。

燃燒器出口混合氣體實際噴射(she)速(su)度為60m/s火焰(yan)(yan)長度約(yue)2.5～3m，火焰(yan)(yan)直徑約(yue)0.5～0.7m。熔鋁(lv)爐(lu)內成(cheng)對燃燒器換(huan)向(xiang)運(yun)行，高溫(wen)區(qu)域頻繁交換(huan)，保證(zheng)爐(lu)內溫(wen)度均勻，不形成(cheng)低溫(wen)區(qu)域。

燃(ran)(ran)燒室改(gai)造后，取消所有循環風機、燃(ran)(ran)燒器和(he)原燃(ran)(ran)燒室。為(wei)了(le)減少改(gai)造工作量，不改(gai)變內部結構，只(zhi)能堵(du)塞(sai)原有的循環風管。這不僅(jin)節省(sheng)了(le)風扇和(he)燃(ran)(ran)燒器的投資，而且(qie)還(huan)節省(sheng)了(le)循環風扇造成的功耗。

爐(lu)(lu)溫(wen)控(kong)制(zhi)、排煙溫(wen)度(du)和爐(lu)(lu)壓(ya)控(kong)制(zhi)密不可分。熔鋁爐(lu)(lu)規定的燃燒室壓(ya)力(li)范圍(wei)為10~20Pa，在煙囪上安裝(zhuang)一個擋(dang)板(ban)。當爐(lu)(lu)膛(tang)(tang)壓(ya)力(li)較高時，擋(dang)板(ban)開(kai)度(du)增加(jia)，反之(zhi)亦然。在爐(lu)(lu)膛(tang)(tang)壓(ya)力(li)的正常范圍(wei)內，根(gen)據爐(lu)(lu)膛(tang)(tang)溫(wen)度(du)，特別是排煙溫(wen)度(du)，調整擋(dang)板(ban)開(kai)度(du)。這(zhe)就是所(suo)謂的串控(kong)制(zhi)。

我們(men)建議鋁(lv)加(jia)工(gong)企業(ye)提高節能意識，充分認識到節能減排不僅是完成公約力措(cuo)施，而且對提高企業(ye)經濟效(xiao)益、企業(ye)管理水(shui)平和(he)技(ji)術設備水(shui)平具有(you)重要意義。