對過熱、過燒的(de)判定，目前(qian)最廣泛應用的(de)是低(di)倍(bei)(50倍(bei)以下(xia))檢查、金相(xiang)分析(xi)和斷口分析(xi)等三(san)種方法(fa)。這三(san)種方法(fa)相(xiang)互配(pei)合，相(xiang)輔相(xiang)成地使用。

　　1.低(di)倍檢查(cha)

　　合金結構鋼(gang)過(guo)熱之后，在鍛件(jian)低(di)(di)(di)(di)倍(bei)上表現為低(di)(di)(di)(di)倍(bei)粗晶。低(di)(di)(di)(di)倍(bei)粗晶的(de)顯示方法如下：一般(ban)采用(yong)1:1的(de)鹽酸水溶液熱浸(jin)蝕(shi)。對材料(liao)純潔(jie)度較差的(de)電弧鋼(gang)，采用(yong)10%～20%的(de)過(guo)硫酸氨水溶液等冷(leng)浸(jin)蝕(shi)劑，效果較好(hao)。在過(guo)熱鍛件(jian)的(de)酸浸(jin)低(di)(di)(di)(di)培(pei)試片上，按過(guo)熱程度不同(tong)，用(yong)肉(rou)眼(yan)可觀察到：輕(qing)微過(guo)熱時(shi)有分散零星的(de)閃(shan)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)晶粒；一般(ban)過(guo)熱時(shi)晶粒呈(cheng)片狀(zhuang)(zhuang)或(huo)多邊形；嚴重過(guo)熱時(shi)則呈(cheng)雪片狀(zhuang)(zhuang)。目前尚(shang)無統一的(de)低(di)(di)(di)(di)倍(bei)檢(jian)驗標(biao)準。

　　2.金相分析

　　利(li)用腐蝕劑對磨(mo)制好的(de)金相(xiang)試(shi)樣進(jin)(jin)行電解腐蝕或化學腐蝕，然后在金相(xiang)顯(xian)微鏡下觀察晶(jing)界及附近(jin)有無(wu)過(guo)(guo)熱(re)、過(guo)(guo)燒的(de)特征，進(jin)(jin)而判(pan)定鋼材是(shi)否過(guo)(guo)熱(re)與過(guo)(guo)燒。

　　在大(da)多數情況(kuang)下，應用飽合的(de)硝酸銨水溶液對試件進行電(dian)解腐蝕，然后(hou)在顯(xian)微鏡上觀察基(ji)體(ti)和晶(jing)界(jie)的(de)顏(yan)色(se)。過熱鋼奧氏體(ti)晶(jing)界(jie)呈(cheng)白色(se)，基(ji)體(ti)呈(cheng)黑色(se)。過燒鋼晶(jing)界(jie)呈(cheng)黑色(se)，基(ji)體(ti)呈(cheng)白色(se)。

　　也可應用硝酸[10%(質量(liang)分(fen)數(shu))]加硫(liu)酸[10%(質量(liang)分(fen)數(shu))]的水溶液或奧勃試劑，對試樣(yang)進行化學腐(fu)蝕，效果也很(hen)好。已過熱的鋼在顯微鏡(jing)下可見到黑色(se)(se)斷續或完整的晶界(jie)(jie)(有人認為黑色(se)(se)晶界(jie)(jie)是由于沿(yan)晶界(jie)(jie)析出的MnS被腐(fu)蝕造成(cheng)的)，而(er)過燒鋼的晶界(jie)(jie)則呈白(bai)色(se)(se)。

　　還有其它一些金相檢查(cha)的方法，詳見《鍛件質量(liang)分析》一書。

　　3.斷(duan)口分析(xi)

　　用斷(duan)口(kou)來檢查材料的(de)過熱、過燒，也是一(yi)種既簡便又可靠的(de)方(fang)法。通常(chang)有兩(liang)類(lei)(lei)斷(duan)口(kou)，一(yi)類(lei)(lei)叫“萘狀斷(duan)口(kou)”，另一(yi)類(lei)(lei)叫“石狀斷(duan)口(kou)”。石狀斷(duan)口(kou)是經調質(zhi)處理(li)后進行的(de)檢查。

　　所(suo)謂“萘狀(zhuang)斷(duan)口(kou)(kou)”是典(dian)型的(de)穿晶(jing)解理斷(duan)裂(lie)；而所(suo)謂“石狀(zhuang)斷(duan)口(kou)(kou)”是典(dian)型的(de)沿(yan)晶(jing)斷(duan)裂(lie)。萘狀(zhuang)斷(duan)口(kou)(kou)可以顯(xian)示(shi)晶(jing)粒的(de)大小，但不能反映第二相(xiang)顆粒沿(yan)晶(jing)界析出(chu)的(de)情況，即(ji)不能表征材料是否穩定過熱。

　　采用(yong)“石(shi)狀斷口”來評定過熱則有(you)以下優點：

　　1)“石(shi)狀(zhuang)斷口(kou)”表面(mian)上出現的過熱小(xiao)平面(mian)的大(da)小(xiao)，反(fan)映(ying)了(le)晶粒的大(da)小(xiao)；韌(ren)窩的大(da)小(xiao)和數量(liang)多少，反(fan)映(ying)了(le)MnS等夾雜沿原奧氏體晶界的析出情況；

　　2)在纖維狀(zhuang)斷口上出(chu)不出(chu)現“過熱小平面”，標志(zhi)著穩定過熱是否開始；

　　3)“過(guo)熱小(xiao)平面”的尺(chi)寸、形(xing)狀、數量及分布情況，反映(ying)過(guo)熱的嚴(yan)重程度。

　　當斷(duan)口(kou)由纖維狀完(wan)全變為“過(guo)(guo)熱(re)小平面”(石狀斷(duan)口(kou))時，就表(biao)示嚴重過(guo)(guo)熱(re)了(le)，可見在韌性狀態(tai)下檢查鋼材是否(fou)過(guo)(guo)熱(re)，是比較合理的(de)。

　　例如，某廠對18Cr2Ni4WA鋼(gang)過(guo)熱(re)(re)斷(duan)口(kou)(kou)進(jin)(jin)行了研究，在(zai)950℃加熱(re)(re)時(shi)(shi)獲得正(zheng)常纖(xian)維(wei)狀斷(duan)口(kou)(kou)，在(zai)1150℃加熱(re)(re)時(shi)(shi)，在(zai)纖(xian)維(wei)狀斷(duan)口(kou)(kou)基體上出現了少數分散而細小的“過(guo)熱(re)(re)小平(ping)面(mian)(mian)”，此(ci)時(shi)(shi)開始輕度過(guo)熱(re)(re)。隨著加熱(re)(re)溫度的進(jin)(jin)一步升高，“過(guo)熱(re)(re)小平(ping)面(mian)(mian)”增(zeng)多增(zeng)大，在(zai)1400℃時(shi)(shi)斷(duan)口(kou)(kou)的表面(mian)(mian)全是(shi)由大顆粒灰白色(se)“過(guo)熱(re)(re)小平(ping)面(mian)(mian)”組(zu)成(cheng)，此(ci)時(shi)(shi)為嚴重過(guo)熱(re)(re)斷(duan)口(kou)(kou)。