由于轉爐爐襯材料各部位工作的環境不同，造成了轉爐爐襯各部位不均勻蝕損，濺渣護爐技術雖可以通過濺渣造襯，但是難以在爐襯表面形成一均勻掛渣層，而且也很難對局部蝕損嚴重的部位進行修補，因此轉爐爐襯的修補是延長爐襯壽命、均衡爐襯損毀、降低生產成本的有力措施。由于轉爐操作的不穩定因素，當爐襯某些部位出現過早地損毀時，爐襯的修補就應該開始，而且這種修補要維持到爐襯壽命中止。到爐襯使用的后期，修補量會不斷增加，修補所用的時間也不斷延長，已經影響到轉爐的穩定操作，這時爐襯壽命就應該中止了。轉爐使用的修補料主要有噴補料和熱自流修補料兩種。

熱自(zi)流(liu)(liu)(liu)修(xiu)(xiu)補(bu)料主要用于轉爐的迎鋼面(mian)和出鋼側的部位修(xiu)(xiu)補(bu)，又稱(cheng)為大面(mian)修(xiu)(xiu)補(bu)料，簡稱(cheng)大面(mian)料。使用時(shi)將修(xiu)(xiu)補(bu)料從爐口投入爐內，搖動(dong)爐體，修(xiu)(xiu)補(bu)料在(zai)(zai)爐內余(yu)熱的作用下(xia)，出現流(liu)(liu)(liu)動(dong)并(bing)鋪展在(zai)(zai)爐襯的蝕(shi)損部位，熱自(zi)流(liu)(liu)(liu)修(xiu)(xiu)補(bu)料應具有以下(xia)性(xing)能：

(1) 自流料在(zai)轉爐爐襯的(de)余熱溫度下(xia)(800~1200℃)有很好的(de)鋪展(zhan)性和流動性。

(2) 自(zi)流料在鋪(pu)展(zhan)后很快(kuai)固化。

(3) 固體的(de)(de)自流料與原(yuan)爐襯材料有較好的(de)(de)黏結性。

(4) 自流料自身應(ying)有很好的抗侵蝕(shi)性(xing)，能防止修(xiu)補料層(ceng)在下(xia)次冶煉時被侵蝕(shi)掉。

自流(liu)料(liao)(liao)以鎂砂(sha)、鎂白云石砂(sha)為基(ji)本原料(liao)(liao)，工(gong)藝性(xing)能則主要(yao)取決于結合(he)劑。常用(yong)的(de)(de)結合(he)劑是(shi)瀝青、樹脂，或兩者(zhe)的(de)(de)混合(he)物(wu)。傳統的(de)(de)轉爐大面(mian)投補料(liao)(liao)是(shi)中溫瀝青加(jia)拌的(de)(de)重(zhong)燒(shao)(shao)鎂砂(sha)， 即所謂的(de)(de)燒(shao)(shao)補料(liao)(liao)。一般修補一次(ci)碳化(hua)時間(jian)要(yao)40?60min，使用(yong)壽命為10次(ci)左右;在(zai)瀝青鎂砂(sha)基(ji)礎上，提高(gao)了原料(liao)(liao)檔(dang)次(ci)，采用(yong)了部分改性(xing)樹脂和添(tian)加(jia)劑，可以明顯提高(gao)大面(mian)投補料(liao)(liao) 使用(yong)壽命，并(bing)將固化(hua)時間(jian)縮短(duan)到30~40min。

還有一種料就(jiu)是(shi)(shi)含水(shui)(shui)的鎂質(zhi)自流(liu)大面修補料。這種料實質(zhi)上是(shi)(shi)鎂質(zhi)自流(liu)澆(jiao)(jiao)注料，它含有很多硅灰，加(jia)水(shui)(shui)量(liang)一般為5% ~7%，基本上與鎂質(zhi)自流(liu)澆(jiao)(jiao)注料相(xiang)同。由(you)于流(liu)動介(jie)質(zhi)是(shi)(shi)水(shui)(shui)，所以(yi)燒結用時較短和(he)環保。而(er)(er)且它是(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)注料，加(jia)水(shui)(shui)量(liang)很少，因(yin)此(ci)它的體積(ji)密(mi)度(du)較高(gao)強度(du)也較高(gao)，因(yin)此(ci)耐侵(qin)蝕和(he)沖刷性(xing)能較好，即(ji)有良(liang)好的使(shi)用壽(shou)(shou)命，使(shi)用壽(shou)(shou)命一般達(da)到25~35爐次。由(you)于鎂質(zhi)材料加(jia)水(shui)(shui)后，很快就(jiu)硬(ying)化而(er)(er)失去流(liu)動性(xing)，因(yin)此(ci)施工現場(chang)要放置(zhi)一個(ge)攪拌機，加(jia)水(shui)(shui)攪拌后，馬上投(tou)入爐內。

由于鎂炭磚(zhuan)遠(yuan)比鎂磚(zhuan)更適用于轉爐，因此(ci)，鎂碳質自(zi)流料修補轉爐大面應該是一個發(fa)展方(fang)向(xiang)，值得進(jin)一步進(jin)行開(kai)發(fa)應用工作。同時(shi)今后在降低(di)單耗和(he)(he)成本的(de)(de)目標下，大面料的(de)(de)結合劑(ji)也(ye)應是今后的(de)(de)一個研究和(he)(he)發(fa)展方(fang)向(xiang)。

轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯在爐(lu)(lu)(lu)役期間有局部(bu)損壞(huai)又(you)不宜用(yong)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)(lu)料修補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)地方，如耳軸、渣(zha)線部(bu)位，可采用(yong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)技術。對(dui)(dui)局部(bu)損壞(huai)嚴重的(de)(de)部(bu)位集中(zhong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)射耐火材(cai)料，使(shi)其與爐(lu)(lu)(lu)襯磚燒結(jie)為一體(ti)，對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯進行修復。轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料的(de)(de)主要(yao)原料由鎂砂、結(jie)合劑、增塑劑和少量水(shui)組(zu)成。通常(chang)采用(yong)的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)方法(fa)有干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)、半干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)、火焰噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)。對(dui)(dui)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料的(de)(de)具(ju)體(ti)要(yao)求(qiu)是(shi)有足夠(gou)的(de)(de)耐火度;能承受爐(lu)(lu)(lu)內高(gao)溫的(de)(de)作用(yong);噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料能附著(zhu)于待(dai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯上;材(cai)料脫落要(yao)少;噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料附著(zhu)層(ceng)能與待(dai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)紅(hong)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)襯表面(800?1000℃)很好地燒結(jie)，熔融為一體(ti)并具(ju)有足夠(gou)的(de)(de)強度;噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料附著(zhu)層(ceng)能承受高(gao)溫熔渣(zha)、鋼(gang)水(shui)、爐(lu)(lu)(lu)氣(qi)及金屬氧(yang)化(hua)物(wu)蒸氣(qi)的(de)(de)侵蝕(shi);噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料在噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)射管中(zhong)能通暢流動。

實施半干法噴(pen)(pen)補(bu)作(zuo)業的噴(pen)(pen)補(bu)機包括(kuo)貯料(liao)罐(guan)、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)輸(shu)送(song)機構、噴(pen)(pen)嘴;貯料(liao)罐(guan)中的噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)經壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)送(song)到噴(pen)(pen)嘴，混入(ru)適量水分(10%~18%)，在(zai)空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)力下以一定速度噴(pen)(pen)射至爐襯工(gong)作(zuo)面(mian)上，噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)最后黏結固化。影響(xiang)半干法噴(pen)(pen)補(bu)效(xiao)果的工(gong)藝(yi)因(yin)素有：

(1) 爐襯噴補是在熱(re)態(tai)下進(jin)行(xing)的，所以工(gong)作(zuo)面的殘余溫度對(dui)噴補效果有明顯影響(xiang)，一般認為800~1000℃比(bi)較好(hao);

(2) 噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)顆粒組成(cheng)(cheng)、結(jie)(jie)合(he)(he)劑、加(jia)水量、空氣(qi)壓力等(deng)對噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)附(fu)著(zhu)率影響嚴(yan)重，噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)基本原料(liao)(liao)是鎂砂和鎂白云(yun)石砂，結(jie)(jie)合(he)(he)劑則主(zhu)要是粉狀(zhuang)硅酸(suan)(suan)鈉、磷酸(suan)(suan)鈉及鈣、鉀的(de)(de)(de)磷酸(suan)(suan)鹽(yan)、鉻酸(suan)(suan)鹽(yan)等(deng)。結(jie)(jie)合(he)(he)劑的(de)(de)(de)一個(ge)作(zuo)(zuo)用是使噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)有(you)黏(nian)附(fu)性(xing)，能(neng)有(you)效(xiao)地附(fu)著(zhu)在爐(lu)襯工作(zuo)(zuo)面(mian)上;另(ling)一個(ge)作(zuo)(zuo)用是在高溫下(xia)能(neng)形成(cheng)(cheng)高溫礦物相，使噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)不(bu)但能(neng)與爐(lu)襯工作(zuo)(zuo)面(mian)牢固地燒結(jie)(jie)成(cheng)(cheng)一個(ge)整體，而且使自身(shen)有(you)很好的(de)(de)(de)抗侵蝕性(xing)。在噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)組分中常要求含有(you)一定量CaO，這(zhe)可以(yi)提高噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)高溫性(xing)能(neng)和黏(nian)附(fu)性(xing)。噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)性(xing)用附(fu)著(zhu)率和使用次(ci)(ci)(ci)數(shu)來衡量，一般附(fu)著(zhu)率要求大于85%，使用次(ci)(ci)(ci)數(shu)為3?5次(ci)(ci)(ci)。

火焰(yan)(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)最先應用(yong)于焦(jiao)爐的(de)(de)修補(bu)，后來擴展到轉爐爐襯(chen)上，是(shi)一(yi)項技術難度較大(da)的(de)(de)新技術。對于轉爐爐襯(chen)半干(gan)法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)是(shi)既簡單又方(fang)便的(de)(de)方(fang)法(fa)，但是(shi)它有致命的(de)(de)弱(ruo)點，即在(zai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)過程加入水(shui)分(fen)，這(zhe)些水(shui)分(fen)在(zai)接觸到修補(bu)工作面(mian)時，由(you)于殘(can)余(yu)熱量的(de)(de)作用(yong)，會(hui)產生大(da)量水(shui)蒸氣，并(bing)會(hui)蓄積一(yi)定的(de)(de)蒸汽(qi)壓(ya)，給(gei)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)和工作面(mian)的(de)(de)黏結(jie)以(yi)及噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)留下隱患。但火焰(yan)(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)不添加水(shui)分(fen)，而是(shi)配入可(ke)(ke)燃(ran)(ran)性物料(liao)、可(ke)(ke)燃(ran)(ran)性氣體和氧(yang)氣，噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)在(zai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)過程中燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)發(fa)熱，一(yi)部(bu)分(fen)物料(liao)成熔(rong)融態，接觸到有相(xiang)當高(gao)溫(wen)度的(de)(de)工作面(mian)時，會(hui)馬上熔(rong)融燒(shao)(shao)結(jie)成一(yi)個整(zheng)體。配入的(de)(de)可(ke)(ke)燃(ran)(ran)性物料(liao)和可(ke)(ke)燃(ran)(ran)性氣體包括焦(jiao)炭粉(fen)、煤(mei)粉(fen)、丙(bing)烷、甲烷、氧(yang)氣等。火焰(yan)(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)多在(zai)轉爐出鋼后的(de)(de)作業間隙中進行，噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)時間很短，爐襯(chen)殘(can)余(yu)溫(wen)度比較高(gao)，黏附效果好，使(shi)用(yong)壽命比較長，一(yi)般(ban)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)一(yi)次可(ke)(ke)以(yi)使(shi)用(yong)10~20次。

為(wei)了(le)提高(gao)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量，應該(gai)向優質(zhi)(zhi)鎂砂和鎂碳(tan)質(zhi)(zhi)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)方(fang)向發展。噴(pen)(pen)補(bu)(bu)方(fang)法(fa)應該(gai)由半(ban)干(gan)法(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)向火(huo)焰噴(pen)(pen)補(bu)(bu)方(fang)向發展。近(jin)年來出現(xian)的(de)(de)一種干(gan)法(fa)鎂碳(tan)質(zhi)(zhi)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(w(MgO)> 85%，C：7%~ 10%)是(shi)一種干(gan)式料(liao)(liao)，干(gan)噴(pen)(pen)到(dao)熱(re)(re)爐(lu)襯時，內(nei)含發熱(re)(re)劑(ji)燃(ran)燒，導致(zhi)結(jie)合劑(ji)熔化，把噴(pen)(pen)到(dao)爐(lu)襯上(shang)的(de)(de)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)焊接在爐(lu)襯上(shang)。這樣(yang)附著率達到(dao)90%以(yi)上(shang)，這種噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)也(ye)類似于火(huo)焰噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)，再加(jia)上(shang)是(shi)鎂碳(tan)質(zhi)(zhi)的(de)(de)，因此使用效果非常好，使用壽命(ming)增加(jia)到(dao)30次以(yi)上(shang)。

分別看完了(le)兩種料的性能和組成之后(hou)，相(xiang)信大家自己就能做出一個判(pan)斷，根(gen)據不(bu)同的爐況(kuang)、不(bu)同的部位(wei)來(lai)選(xuan)擇合適的修(xiu)補材料。